阀门焊接转台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103692123103692123A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310279363.9(22)申请日2013.07.05(71)申请人昆山维萨阀门有限公司地址215324江苏省苏州市昆山市锦溪镇锦甪路18号(72)发明人鲁诗强郭宏贵(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称阀门焊接转台(57)摘要本发明公开了一种阀门焊接转台，包括：阀体，置于阀体内腔的阀座，阀座组成有：阀座本体和阀座孔，转动连接于阀体的转台，固定于转台并转动连接于阀体的转轴；转轴内设有中空腔，还包括：连接于阀座并夹紧阀座圈于阀座孔内的遮挡件，贯穿于转轴内并用于压紧阀座于阀座孔内的冲压装置。本发明提供一种自动化操作，无需过多的人工，效率高；不会发生运行故障，稳定性好；有效避免焊渣残留在阀体内腔的阀门焊接转台。CN103692123ACN103692ACN103692123A权利要求书1/1页1.阀门焊接转台，包括：阀体，置于上述阀体内腔的阀座，上述阀座组成有：阀座本体和阀座孔，转动连接于上述阀体的转台，固定于上述转台并转动连接于阀体的转轴；其特征在于，上述转轴内设有中空腔，还包括：连接于上述阀座并夹紧阀座圈于上述阀座孔内的遮挡件，贯穿于上述转轴内并用于压紧上述阀座于阀座孔内的冲压装置。2.根据权利要求1所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述冲压装置组成有：驱动件，固定上述驱动件于轴上的固定组件，接触于上述遮挡件并用于自动调整中心的调节件，连接上述驱动件与上述调节件之间的连接件。3.根据权利要求2所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述驱动件为汽缸，上述调节件为圆头螺栓。4.根据权利要求3所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述连接件为连接杆，上述连接杆形成有：连接于上述汽缸的活塞杆的“T”字端头，连接于上述圆头螺栓的螺纹槽。5.根据权利要求4所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述活塞杆的端部设有螺纹孔，上述螺纹孔贯穿有连接于上述连接杆的固紧件，上述固紧件为螺纹垫片。6.根据权利要求4所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述活塞杆、连接杆之间设置有第一导向件，上述第一导向件为第一平面轴承。7.根据权利要求2所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述固定组件为固定连接于上述驱动件、转台的支撑架，套于上述转轴上并用于压紧上述转轴、支撑架的压紧件，置于上述螺纹圈、支撑架之间的第二导向件，上述压紧件为螺纹圈，上述第二导向件为第二平面轴承。8.根据权利要求1所述的阀门焊接转台，其特征在于，上述遮挡件为挡板，上述挡板的两端设有连接于上述阀座的卡接部，上述卡接部为缺口。2CN103692123A说明书1/3页阀门焊接转台技术领域[0001]本发明涉及一种焊接转台，特别是一种阀门焊接转台。背景技术[0002]闸阀、截止阀、止回阀(我们通常称之为GGC)是我们石油化工生产中最常用的普通阀门，是市场需求量最大的阀种。而闸阀，止回阀体圈焊接作为阀门装配的最主要工序之一，其生产效率及质量极大程度的决定了阀门的生产效率及质量。传统闸阀，阀体圈焊接通常一个焊工需配置一个辅助工做准备工作，辅助工把两座圈从阀体中腔放置于两阀座孔内，然后放入楔形工装，把两阀座向两侧推动并从顶部锤击确保阀座压紧在阀座孔内；焊工利用吊装工具把准备好的阀体装夹到转台上，然后施焊。在装夹及焊接过程中，由于阀体移动，敲击，转动，以及焊接受热，可能会导致楔形工装松动从而导致阀座圈松动造成焊接质量不稳定，同时焊接受热还可能导致楔形工装卡死在阀体内，难以取出。而为保证卡地太紧时方便取出，楔形工装上都开有方便拆卸的孔，但该孔使阀体内腔不能与通道焊接区域完全分隔开来，造成大量焊渣飞溅到阀体内腔，使后道清理打磨工作强度大幅增加。在焊接完后，焊工卸下工件，辅助工负责去下工装，准备下一个阀体，通常一个规格需两到三个楔形工装。在这种装备及生产工艺下，通常还需要一个打磨工配合才能保证生产工序的正常流转。不仅焊接质量差，生产稳定性、流畅性差，阀体内腔残留大量焊渣，效率差等缺点；现有技术还未克服这些缺点。发明内容[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动化操作，效率高，稳定性好，避免焊渣残留在阀体内腔的阀门焊接转台。[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：阀门焊接转台，包括：阀体，置于阀体内腔的阀座，阀座组成有：阀座本体和阀座孔，转动连接于阀体的转台，固定于转台并转动连接于阀体的转轴；转轴内设有中空腔，还