全焊接阀门焊接专机.doc

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球阀外环缝焊接专机技术方案

需方单位：
项目名称：球阀外环缝焊接专机
日期：2011年11月14日

球阀外环缝焊接专机技术方案（修改稿）
一、设备概述：
该套球阀外环缝焊接专机，包括：CZ22-3×3焊接操作机、球阀焊接专机、JTD-50T焊接滚轮架、防窜机构、林肯DC-1000埋弧焊直流电源、林肯DC-600直流电源、NA-3、NA-10焊接控制箱、送丝机机头、窄间隙特殊扁枪、特制电动拖板、焊剂输送回收机构、焊接在线式红外测温仪、单支座式焊接变位机、整机控制系统等组成。能方便的实现焊接工艺的要求。(设备示意图)

设备供货清单
序号名称型号规格数量生产厂家1单支座式变位机非标1套焊研威达2焊接操作机CZ22-3×32套焊研威达机调式滚轮架JTD-50T1套焊研威达3直流焊接电源DC-10001台美国林肯直流焊接电源DC-6001台美国林肯4焊接控制器NA-32台美国林肯送丝机NA-3S1台美国林肯送丝机NA-101台美国林肯5窄间隙特殊扁枪非标2套焊研威达6焊丝矫正器2套焊研威达7特制电动拖板非标2套焊研威达8控制电缆长度L=15米2套焊研威达9电气控制系统非标2套焊研威达10红外线在线式测温仪非标1套焊研威达(德国欧普士)11焊剂输送装置2套无锡远盛12导电装置2套焊研威达13台车导轨2套焊研威达备件供货清单
序号名称型号规格数量生产厂家1导电嘴φ2.44件焊研威达2导电嘴φ4.04件焊研威达3送丝机轮φ2.44件焊研威达4送丝机轮φ4.04件焊研威达5控制开关一套焊研威达6照明灯泡10个焊研威达
二、工件规格
工件最大外径：φ1300mm
工件最小直径：φ240mm
工件最大长度：2540mm
工件壁厚：20～140mm
最大重量:10吨
由用户提供阀门的产品图纸或产品示意图作为设计依据。
主要设备介绍
3.1焊接操作机CZ22-3×3
操作机由立柱（包括提升机构、滑座部件、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）、电动回转机构、气动锁紧机构、电动台车等组成。
立柱、横梁均采用优质钢焊接而成，具有很好的刚性。轨道采用方型形导轨，经刨、磨削加工，保证了导轨的高精度及其耐磨性，从而使操作机整机稳定性得到提高。
横梁升降机构在立柱顶端，由交流电机带动蜗轮蜗杆减速机通过链条带动横梁进行恒速升降。在升降行程的极限位置安装有限位开关，保证设备的使用安全。横梁设有独特的防坠落保险装置，当横梁发生意外坠落时，防坠落装置可以立即自动启动止住下坠，具有保险作用。
横梁伸缩采用交流电机驱动，速度无级可调，数字显示，可预置参数。
立柱回转采用进口变频器调速驱动，速度无级可调，数字显示，可预置参数，变频器具有过流、过压、过力矩保护。回转机构在焊接操作机中的目的和作用是：当焊接不同的工位时需要调整焊接操作机机头从而达到满足现场的焊接使用的一种调节方式和手段。其回转装置是电动回转,气动锁紧。
操作机回转机构采用德国HRS技术制造的专用回转支承，具有回转平稳，防倾覆能力强，确保了立柱的稳定性，保证了横梁伸缩时机头的下挠度较低。
由于甲方的焊缝为窄剖口，所以为满足焊接需要，其焊枪采用特制窄间隙扁枪，焊枪表面喷三氧化二铝作绝缘处理，避免焊接枪与工件接触时短路烧毁焊枪。
该设备配置焊剂输送/回收机构，焊剂输送回收机构具备气体干燥和焊剂加热功能。
控制系统组成：由PEH控制箱、焊接电缆、控制电缆和主控制柜、手控盒等组成。
3.2焊接操作机机构示意图如下：

(示意图仅供参考，不作验收依据)
3.3焊接操作机技术参数
横梁水平有效行程:3m；
横梁垂直有效行程:3m；
横梁水平伸缩速度:0.15-2.5m/min；
横梁行走速度精度:±2%；
横梁提升速度:0.68m/min；
横梁前端最大承载:120Kg；
电动回转速度:0.07-0.75rpm；
锁紧方式：气动锁紧；
电动台车速度:0.25-2.5m/min；
台车轨距：1440mm
操作机基础用户自制
使用电源电压：380V±10％、50HZ±2％
机头采用ESAB悬挂式机头，配ESAB原装A2送丝电机+减速器。
焊剂料斗容量：10升，带1套自动送剂系统。
由于采用焊缝自动布道功能，机头电动十字拖板伺服电机，调节范围200mm×200mm。
焊枪：采用窄间隙特殊扁枪，扁枪有效焊接深度不低于250mm,满足甲方在焊接最深剖口深度150mm，U型剖口最底部圆弧大于等于8mm的焊接要求，窄间隙特殊扁枪导电咀采用剖分式，两导电板表面采用耐高温的三氧化二铝绝缘层。
焊丝盘：焊丝盘采用50Kg开式焊丝盘1件，方便安装4mm焊丝。25kg开式焊丝盘1件；方便安装焊丝直径为2.4mm时用。
3.4操作机关键元器件