混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103696418103696418A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310672987.7(22)申请日2013.12.12(71)申请人湖北中南勘察基础工程有限公司地址430081湖北省武汉市青山区和平大道1250号(72)发明人张卢东王明刚勾树源姚晓浩(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人李晓林(51)Int.Cl.E02D5/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法及其装置(57)摘要本发明涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法及其装置，其不同之处在于：其工艺过程为：开始钻孔前，以桩位中心为圆心，根据混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置的钢制护筒的半径在土上定出钢制护筒的位置，钢制护筒就位后，施加压力将钢制护筒埋入土体中，然后开始钻孔；混凝土灌注桩成孔后，将钢筋笼放入孔中，U型锁扣穿过钢制护筒上的预留孔洞，使用螺栓将U型锁扣与连接套杆连接，再将叉杆尾部插入连接套杆内，叉杆头部卡在钢筋笼顶箍上，然后开始灌注混凝土；当混凝土即将灌注至桩顶位置时，卸下U型锁扣上的螺栓，将连接套杆、钢制叉杆、U型锁扣取下，继续灌注混凝土至设计标高，拔出钢制护筒。本发明可有效避免混凝土灌注时钢筋笼上浮。CN103696418ACN1036948ACN103696418A权利要求书1/1页1.混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法，其特征在于：其工艺过程为：步骤a）、开始钻孔前，以桩位中心为圆心，根据混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置的护筒的半径在土上定出护筒的位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入土体中，然后开始钻孔；步骤b）、混凝土灌注桩成孔后，将钢筋笼放入孔中，锁扣穿过护筒上的安装孔洞并通过螺栓与连接套杆连接，再将叉杆尾部插入连接套杆内，叉杆头部卡在钢筋笼顶箍上，然后开始灌注混凝土；步骤c）、当混凝土即将灌注至桩顶位置时，卸下锁扣上的螺栓，将连接套杆、叉杆、锁扣取下，继续灌注混凝土至设计标高，拔出护筒。2.如权利要求1所述的混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法，其特征在于：所述混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置包括护筒、锁扣、连接套杆和叉杆，所述护筒为上下开口结构，护筒的侧部筒壁上设置有用于安装所述锁扣的安装孔洞，锁扣穿过所述安装孔洞并通过螺栓与所述连接套杆相连接，连接套杆与所述叉杆的尾部连接固定，所述叉杆头部向下，用于卡住钢筋笼顶箍。3.混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置，其特征在于：其包括护筒、锁扣、连接套杆和叉杆，所述护筒为上下开口结构，护筒的侧部筒壁上设置有用于安装所述锁扣的安装孔洞，锁扣穿过所述安装孔洞并通过螺栓与所述连接套杆相连接，连接套杆与所述叉杆的尾部连接固定，所述叉杆头部向下，用于卡住钢筋笼顶箍。4.如权利要求3所述的混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置，其特征在于：所述叉杆为钢制叉杆，所述钢制叉杆由直径为25mm的螺纹钢和钢制叉头焊接组成。5.如权利要求3所述的混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置，其特征在于：所述锁扣为U型锁扣。6.如权利要求3所述的混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置，其特征在于：所述护筒为钢制护筒。2CN103696418A说明书1/3页混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法及其装置。背景技术[0002]在建筑工程桩基施工中，小口径钻孔灌注桩（400mm～800mm），在灌注过程中由于钢筋笼质量轻，混凝土与钢筋笼摩擦产生巨大的反摩擦力及其他反作用力使钢筋笼快速上浮，严重影响了工程质量。现有的技术方案是，用重物压制或减慢灌注速度来防止钢筋笼反弹上浮。它有以下不足：重物压制不好控制，灌注时间过长可能导致导管堵管或其他意外情况。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土灌注桩钢筋抗浮方法及其装置，可有效避免混凝土灌注时钢筋笼上浮。[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：混凝土灌注桩钢筋笼抗浮方法，其不同之处在于：其工艺过程为：步骤a）、开始钻孔前，以桩位中心为圆心，根据混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置的护筒的半径在土上定出护筒的位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入土体中，然后开始钻孔；步骤b）、混凝土灌注桩成孔后，将钢筋笼放入孔中，锁扣穿过护筒上的安装孔洞并通过螺栓与连接套杆连接，再将叉杆尾部插入连接套杆内，叉杆头部卡在钢筋笼顶箍上，然后开始灌注混凝土；步骤c）、当混凝土即将灌注至桩顶位置时，卸下锁扣上的螺栓，将连接套杆、叉杆、锁扣取下，继续灌注混凝土至设计标高，拔出护筒。[0005]按以上技术方案，所述混凝土灌注桩钢筋笼抗浮装置包括护筒、锁扣、连接套杆和叉杆，