高光泽无卤阻燃ABS材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103740038103740038A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310684580.6C08K5/526(2006.01)(22)申请日2013.12.12C08K5/20(2006.01)B29C47/92(2006.01)(71)申请人连云港海水化工有限公司地址222046江苏省连云港市连云区板桥工业园纵四路东南(72)发明人吉玲李备战章庚柱(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛吕鹏涛(51)Int.Cl.C08L55/02(2006.01)C08L25/12(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/13(2006.01)C08K5/521(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称高光泽无卤阻燃ABS材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高光泽无卤阻燃ABS材料，该材料由ABS树脂、SAN树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、表面光亮剂、光热稳定剂和加工助剂混合而成，各组分的质量比为55～70∶9～15∶7～12∶14～20∶0.2～0.7∶0.1～0.4∶0.1～1∶0.5～1。本发明的高光泽无卤阻燃ABS材料在保留原有ABS树脂冲击强度高、耐化学性强、加工成型好等优点的同时，在各组分之间的协同作用下显著地提高材料的表面光亮度，观感良好，赋予了材料较高的阻燃性能，符合当前安全环保法规要求，提高材料的耐热性和加工稳定性。CN103740038ACN103748ACN103740038A权利要求书1/1页1.一种高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于该材料由ABS树脂、SAN树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、表面光亮剂、光热稳定剂和加工助剂混合而成，各组分的质量比为55～70：9～15:7～12:14～20:0.2～0.7:0.1～0.4:0.1～1:0.5～1。2.根据权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于该材料中各组分ABS树脂、SAN树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、表面光亮剂、光热稳定剂和加工助剂的质量比为60～70：10～13:8～10:14～18:0.2～0.5:0.2～0.4:0.2～0.8:0.5～1。3.根据权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述ABS树脂为ABS(AC-800)树脂和ABS(TE-10S)树脂的共混物，二者的重量比为4～1.5：1，优选3～1.5：1。4.根据权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述SAN树脂在200℃条件下其融指数大于7g/10min。5.根据权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述增韧剂为有机硅类增韧剂或ABS高胶粉；所述阻燃剂为磷系阻燃剂与锑系阻燃剂的混合阻燃剂，二者之间的重量比为2～7：1。6.根据权利要求5所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述锑系阻燃剂为三氧化二锑或五氧化二锑；所述磷系阻燃剂选自磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、四苯基间苯二酚双聚磷酸酯、四苯基双酚A双聚磷酸酯或磷酸三甲苯酯中的一种或几种；阻燃剂中磷系阻燃剂与锑系阻燃剂的重量比为2～5：1。7.根据权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或二种；所述表面光亮剂为改性乙撑双硬脂酸酰胺或EVA蜡；所述光热稳定剂选自无机酸铅盐、有机酸铅盐、有机锡类热稳定剂、碱金属的硅酸盐或碱士金属的硅酸盐中的一种或几种；所述加工助剂选自润滑剂和防滴落剂中的一种或两种。8.根据权利要求1或7所述的高光泽无卤阻燃ABS材料，其特征在于所述加工助剂为润滑剂和防滴落剂；其中润滑剂选自PE蜡、硬酯酸酰胺、甲撑双硬脂酰胺或乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种，防滴落剂为含氟类聚合物；润滑剂与防滴落剂重量份比为9～1:1，优选7～1.5:1。9.权利要求1所述的高光泽无卤阻燃ABS材料的制备方法，其特征在于将ABS树脂、SAN树脂、增韧剂、阻燃剂中的锑系阻燃剂、抗氧剂、表面光亮剂、光热稳定剂和加工助剂充分混合后，投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，过程中阻燃剂中的磷系阻燃剂从液体喂料口加入双螺杆挤出机。10.根据权利要求9所述的高光泽无卤阻燃ABS材料的制备方法，其特征在于所述双螺杆挤出机长径比为36～40，其带有精确温控装置、液体喂料口及抽真空装置，其中挤出机温度控制在160～230℃，螺杆转速控制在100～500转/分钟。2CN103740038A说明书1/4页高光