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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102786767102786767B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201210149605.8CN1230569A,1999.10.06,说明书第2段至第3段.(22)申请日2012.05.15审查员任卫华(73)专利权人金发科技股份有限公司地址510520广东省广州市高新技术产业开发区科丰路33号专利权人上海金发科技发展有限公司绵阳长鑫新材料发展有限公司(72)发明人汪炉林蔡彤旻程庆叶晓光王林许晶玮刘学亮(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人林名钦(51)Int.Cl.C08L55/02(2006.01)C08K5/523(2006.01)(56)对比文件CN1989188A,2007.06.27,说明书第4段,第2段.CN101870810A,2010.10.27,权利要求10.权利要求书1页权利要求书1页说明书10页说明书10页(54)发明名称一种超高流动无卤阻燃ABS及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超高流动无卤阻燃ABS及其制备方法,该无卤阻燃ABS按重量份数计由如下组分组成:ABS类树脂100,芳香族磷酸酯5-15,流动改性剂0.5-5,增韧剂0-10,抗氧剂0.1-1,光稳定剂0-1,加工助剂0-5。本发明制备的超高流动无卤阻燃ABS同现有无卤阻燃ABS材料相比,具有高流动、低成本、高力学性能及稳定的阻燃性,可广泛应用于薄壁及超大制件领域,如办公设备、通讯、影视多媒体等。CN102786767BCN102786BCN102786767B权利要求书1/1页1.一种无卤阻燃ABS,其特征在于以重量份数计,由如下重量份数的组分组成:ABS树脂100份芳香族磷酸酯5-15份流动改性剂0.5-5份增韧剂0-10份抗氧剂0.1-1份光稳定剂0-1份加工助剂0-5份;所述流动改性剂为2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷与EBS的混合物;所述2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷至少为0.5份;所述芳香族磷酸酯为Fyrolflexsol-DP与TPP或RDP的混合物。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS,其特征在于:所述ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物。3.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS,其特征在于:所述增韧剂为丙烯酸酯类增韧剂、有机硅类增韧剂和ABS高胶粉中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS,其特征在于:所述抗氧剂由受阻酚类主抗氧剂和亚磷酸酯类辅抗氧剂组成。5.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS,其特征在于:所述光稳定剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、聚代丙烯腈类、草酰胺类、受阻胺类中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS,其特征在于:所述加工助剂为硅油、白矿油、滑剂中的一种或几种的混合物。7.权利要求1~6任一项所述的无卤阻燃ABS的制备方法,其特征在于包括如下步骤:a、将各组分原料按配比在高速混合机充分混合10-60分钟;b、将上述混合物经过精密计量的送料装置输送到双螺杆挤出机中,挤出机的各段螺杆温度控制在170~230℃之间,双螺杆挤出机的长径比为20~35,螺杆转速为200-800转/分钟,在螺杆的剪切、混炼及输送下,物料得以充分熔化、复合,再经过挤出造粒、干燥得到超高流动无卤阻燃ABS粒子;c、将超高流动无卤阻燃ABS粒子加入到注塑机中加工成所需测试样条;所述注塑条件为:料筒温度180-220℃,模具温度50~70℃,注塑压力6-10MPa。2CN102786767B说明书1/10页一种超高流动无卤阻燃ABS及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料领域,具体地说,涉及一种无卤阻燃ABS及其制备方法。背景技术[0002]ABS树脂是由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈组成的三元共聚物,集中了苯乙烯的高流动性、丁二烯的橡胶韧性和丙烯腈的耐化学品特性,具有优良的加工性能、耐低温性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能及高光泽和优异的电镀性能,同时具有耐蠕变性好、尺寸稳定性高、成型收缩率小等优异特点,在军工、汽车、电子电器等领域应用非常广泛。但ABS树脂的氧指数只有18,属于易燃材料,因此在用于电子电器设备时,大多需要进行阻燃改性,以达到安全防火使用要求。而通常有卤阻燃ABS产品燃烧时会出现浓浓黑烟,同时会产生有毒有害气体。因此,对材料的无卤化研究将会成为今后阻燃产品的主流。但ABS树脂由于其分子主链缺乏芳香基团,用目前常用的磷系阻燃剂,氮系阻燃剂或无机阻燃剂可达到V-2级但不具备稳定阻燃效果,同时这些阻燃剂由于添加量高,严重恶