含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103804748103804748A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201310483016.8C08K5/5399(2006.01)(22)申请日2013.10.16C08K3/22(2006.01)(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号申请人上海凯波特种电缆料厂有限公司(72)发明人郭强钱君质李夏郭丹丹毕宸洋刘隽(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205代理人陆聪明(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)H01B3/44(2006.01)H01B7/295(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料及其制备方法。本发明的电缆料采用六苯氧基环三磷腈、氢氧化镁和氢氧化铝作阻燃剂，能够增加电缆料高温下的残留率，提高电缆料的热稳定性和阻燃性能；由于电缆料具有发烟量低的特点，并且不含有铅、锑等有毒物质，是一种绿色环保型电缆料；六苯氧基环三磷腈的加入，可以减少氢氧化镁和氢氧化铝的填充量，在提高材料阻燃性能的同时，可以增加材料的力学性能；润滑剂的加入，能够提高材料的加工性能。此电缆料是一种新型高效阻燃电缆料。CN103804748ACN103847ACN103804748A权利要求书1/1页1.一种含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料，其特征在于该电缆料的组分及质量百分含量为：低密度聚乙烯30%~35%；乙烯-醋酸乙烯共聚物18%~25%；六苯氧基环三磷腈1%~10%；氢氧化镁25%~35%；氢氧化铝12%~18%；以上各组分质量百分含量之和为100%；所述的六苯氧基环三磷腈的结构式为：。2.一种制备根据权利要求1所述的含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：将除氢氧化镁和氢氧化铝之外的物料混合均匀，得到混合物A；将氢氧化镁、氢氧化铝均匀混合，得到混合物B；将步骤（1）的混合物A加入密炼机进行密炼，料温设为160~180℃；在密炼5~10min后，将步骤（2）得到的混合物B加入密炼机继续进行密炼，料温设为160~180℃，密炼时间5~12min，制得共混物；将步骤（3）制得的共混物放入开放式炼塑机进行开炼，料温设为170~190℃，进行5~20次混炼，即得到含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料。2CN103804748A说明书1/4页含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合阻燃电缆料及其制备方法，特别是一种含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料及其制备方法。背景技术[0002]电线电缆具有电力输送和信息输送的作用，在人们生活和生产中发挥着重要的作用。设计和制备低烟、低毒，同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料，成为当今阻燃研究的热点。[0003]传统的氢氧化镁与氢氧化铝类阻燃剂，虽然能赋予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子，与极性的氢氧化镁、氢氧化铝的相容性较差，往往会降低材料的力学性能和加工性能。[0004]磷腈类化合物是以主链上以磷氮原子交替排列，侧链为不同有机取代基的一类新型有机-无机化合物，它具有传统聚合物无法比拟的优越性。而采用六氯环三磷腈（HCCP）与苯酚钠的亲核取代反应制备六苯氧聚环三磷腈（HPCP）阻燃剂，由于其特殊的化学结构，具有优异的热稳定性，在空气中600℃下的残留率达到50%以上；同时高含量的磷氮构成协同体系，具有优越的阻燃效果，是一种高效的新型阻燃剂。发明内容[0005]本发明的目的之一在于提供一种含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料。通过同时加入六苯氧基环三磷腈、氢氧化镁和氢氧化铝，赋予材料优异的阻燃性能、良好的机械加工性、较好的绝缘性能。[0006]本发明的目的之二在于提供该电缆料的制备方法。[0007]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料，其特征在于该电缆料的组分及质量百分含量为：低密度聚乙烯30%~35%；乙烯-醋酸乙烯共聚物18%~25%；六苯氧基环三磷腈1%~10%；氢氧化镁25%~35%；氢氧化铝12%~18%；以上各组分质量百分含量之和为100%；所述的六苯氧基环三磷腈的结构式为：。3CN103804748A说明书2/4页[0008]一种制备上述的含六苯氧基环三磷腈的复合阻燃电缆料的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：（1）将除氢氧化镁和氢氧化铝之外的物料混合均匀，得到混合物A。[0009]