电机用转子冲片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103915924103915924A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201310005698.1(22)申请日2013.01.08(71)申请人泰州市华源电机有限公司地址225510江苏省姜堰市民营产业中心兴姜路6号(72)发明人秦文银(51)Int.Cl.H02K1/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称电机用转子冲片(57)摘要本发明公开了一种电机用转子冲片，包括转子冲片体，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽，所述转子冲片槽位闭口槽；本发明的转子冲片槽为闭口槽，因而其模具整体强度高，从而延长了模具的使用寿命，使得冲片的制造成本低。转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量，铸铝转子车加工时，不会造成积屑残留，降低电机杂散损耗，电机效率高。CN103915924ACN1039524ACN103915924A权利要求书1/1页1.一种电机用转子冲片，包括转子冲片体(1)，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽(2)，其特征在于：所述转子冲片槽(2)为闭口槽。2.根据权利要求1所述的一种电机用转子冲片，其特征在于：所述转子冲片槽(2)外端与转子冲片体(1)外沿的间距为1mm。2CN103915924A说明书1/2页电机用转子冲片[0001]技术领[0002]本发明涉及一种电机用转子冲片。背景技术[0003]低压电机用转子冲片一直采用开口槽，转子冲片冲模也采用开口槽设计，由于冲片槽口较小，冲模加工槽口部分的强度较弱，因而容易造成冲模损坏，增加模具制造成本，影响生产进度。另外，当转子为铸铝时，采用开口槽设计的转子冲片，加工时容易造成铝的流失，增加用铝成本，铸铝转子车加工时，容易造成积屑残留，增加电机杂散损耗，降低了电机效率。发明内容[0004]本发明目的是：提供一种电机用转子冲片，并且加工这种转子冲片的模具比较耐用，且当转子为铸铝时，不容易在加工这种转子冲片的过程中造成铝的流失，积屑残留较少。[0005]本发明的技术方案是：一种电机用转子冲片，包括转子冲片体，所述转子冲片体上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽，所述转子冲片槽为闭口槽。[0006]进一步的，所述转子冲片槽外端与转子冲片体外沿的间距为1mm。[0007]本发明的优点是：[0008]本发明的转子冲片槽为闭口槽，模具整体强度高，从而延长了模具的使用寿命，使得冲片的制造成本低。转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量。铸铝转子车加工时，不会造成积屑残留，降低电机杂散损耗，电机效率高。附图说明[0009]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：[0010]图1为本发明的结构示意图；[0011]其中：1转子冲片；2转子冲片槽。具体实施方式[0012]实施例：[0013]如图1所示，一种电机用转子冲片，包括转子冲片体1，所述转子冲片体1上设有沿其周向均匀分布的转子冲片槽2，所述转子冲片槽2沿冲片体的径向延伸，数量为50个，所述转子冲片槽2为闭口槽。[0014]所述转子冲片槽外端与转子冲片体外沿的间距为1mm。[0015]电机转子冲片采用闭口槽形后，不需要铸铝模中套，降低模具成本，提高生产效率，保证了产品质量。铸铝转子车加工时，不会造成积屑瘤残留，降低电机杂散损耗，提高电3CN103915924A说明书2/2页机效率。[0016]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。4CN103915924A说明书附图1/1页图15