煤的工业分析方法 水分测定仪 灰分(灰发分测定仪).doc

煤的工业分析方法水分测定仪灰分（灰发分测定仪）鹤壁天鑫煤质化验设备厂煤的工业分析方法规定煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。于褐煤、烟煤和无烟煤。（通氮干燥法）称取一定量的空气干燥煤样置于105-110℃干燥箱中在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据损失计算出水分的质量分数。氮气：纯度99.9%含氧量小于0.01%。无水氯化钙(HGB3208)：化学纯粒状。变色硅胶：工业用品。仪器设备小空间干燥箱：箱体严密具有较小的自由空间有气体进、出口并带有自动控温装置能保持温度在105-110度范围内。玻璃称量瓶：直径40mm高25mm并带有严密的磨口盖干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。干燥塔：容量250mL内装干燥剂。流量计：量程为100～1000mL/min。分析天平：感量0.1mg。在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于o．2mm的空气干燥煤样（1土o．1）g称准至0.0002g平摊在称量瓶中。GB/T212-2001图1玻璃称量瓶’3.1.4.2打开称量瓶盖放人预先通人干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱烟煤干燥1.5h褐煤和无烟煤干燥2h。注；在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气氮气流量以每小时换气15次为准。从干燥箱中取出称量瓶立即盖上盖放人干燥器中冷却至室温（约20min）后称量进行检查性干燥每次30min直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.0%以下时不必进行检查性干燥。方法B（空气干燥法）¨。称取～定量的空气干燥煤样置于105～110℃干燥箱内于空气流中干燥到质量很定。根据煤样质量损失计算出水分的质量分数。从干燥箱中取出称量瓶立即盖上盖放人干燥器中冷却至室温（约20min）后称量进行检查性干燥每次30min直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加为止。在后一种情况下采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时不必进行检查性干燥。空气干燥煤样的水分按式(1)计算：Mad=m1×100m式中：Mad—～空气干燥煤样的水分单位为百分数(%)；M称取的空气干燥煤样的质量单位为gM1煤样干燥后失去的质量单位为g灰分的测定测定煤中灰分的方法——缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法。I慢灰化法方法提要取一定量的空气干燥煤样放人马弗炉中以一定的速度加热到(815±10)_C灰化并灼烧到质量恒定以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。仪器、设备1马弗炉：炉膛具有足够的恒温区能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为（25-30)mm的烟囱下部离炉膛底(20～30)mm处有一个插热电偶的小孔炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定并至少每年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。2灰皿：瓷质长方形底长45mm底宽22mm高14mm（见图2）。2灰皿分析步骤l在预先灼烧至质量恒定的灰皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±o．l)g称准至0.0002g均匀地摊平在灰皿中使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将灰皿送人炉温不超过100C的马弗炉恒温区中关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500C并在此温度下保持30min。继续升温到(815±10)度并在此温度下灼烧1h。从炉中取出灰皿放在耐热瓷板或石棉板上在空气中冷却5min左右移入干燥器中冷却至室温（约20min)后称量。进行检查性灼烧每次20min直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时不必进行检查性灼烧。、快速灰化法本标准包括两种快速灰化法：方法A和方法B。方法A将装有煤样的灰皿放在预先加热至(815±10)℃的灰分快速测定仪的传送带上煤样自动送入仪器内完全灰化然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。专用仪器：快速灰分测定仪a)将快速灰分测定仪预先加热至(815±10)度的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定以残留物占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。b)将马弗炉加热到850℃打开炉门将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢推入马弗炉中先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5～10min后煤样不再冒烟时以每分钟不大2cm速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆