煤的工业分析方法 水分测定仪 灰分(灰发分测定仪).doc

煤的工业分析方法水分测定仪灰分（灰发分测定仪）
鹤壁天鑫煤质化验设备厂煤的工业分析方法规定煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
于褐煤、烟煤和无烟煤。
（通氮干燥法）
称取必然量的空气干燥煤样，置于105-110℃干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定。然后根据损失计算出水分的质量分数。
氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%。
无水氯化钙(HGB3208)：化学纯，粒状。
变色硅胶：工业用品。
仪器设备
小空间干燥箱：箱体周密，具有较小的自在空间，有气体进、出口，并带有自动控温安装，能保持温度在105-110度范围内。
玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有周密的磨口盖
干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。
流量计：量程为100～1000mL/min。
分析天平：感量0.1mg。
在事后干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于o．2mm的空气干燥煤样（1土o．1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。
GB/T212-2001

图1玻璃称量瓶’
3.1.4.2打开称量瓶盖，放人事后通人干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱，烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。
注；在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放人干燥器中冷却至室温（约20min）后称量
进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量添加时为止。在后一种情况下，采用质量添加前一次的质量为计算根据。水分在2.0%以下时，不必进行检查性干燥。
方法B（空气干燥法）¨。
称取～定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱内，于空气流中干燥到质量很定。根据煤样质量损失计算出水分的质量分数。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放人干燥器中冷却至室温（约20min）后称量
进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加为止。在后一种情况下，采用质量添加前一次的质量为计算根据。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。
空气干燥煤样的水分按式(1)计算：
Mad=m1×100
m
式中：
Mad—～空气干燥煤样的水分，单位为百分数(%)；
M称取的空气干燥煤样的质量，单位为g
M1煤样干燥后失去的质量单位为g

灰分的测定
测定煤中灰分的方法——缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法。
I慢灰化法
方法提要
取必然量的空气干燥煤样，放人马弗炉中，以必然的速度加热到(815±10)_C，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
仪器、设备
1马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为（25-30)mm的烟囱，下部离炉膛底(20～30)mm处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并最少每年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）最少每年校准一次。
2灰皿：瓷质，长方形，底长45mm，底宽22mm，高14mm（见图2）。

2灰皿
分析步骤
l在事后灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±o．l)g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将灰皿送人炉温不超过100C的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500C，并在此温度下保持30min。继续升温到(815±10)度，并在此温度下灼烧1h。
从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min摆布，移入干燥器中冷却至室温（约20min)后称量。
进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算根据。灰分低于15.00%时，不必进行检查性灼烧。、
快速灰化法
本标准包括两种快速灰化法：方法A和方法B。
方法A
将装有煤样的灰皿放在事后加热至(815±10)℃的灰分快速测定仪的传送带上煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
专用仪器：快速灰分测定仪
a)将快速灰分测定仪事后加热至(815±10)度的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定，以残留物占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
b)将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5～10min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大2cm速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。
c)关上炉门，在