一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104151498104151498A(43)申请公布日2014.11.19(21)申请号201310176003.6(22)申请日2013.05.14(71)申请人苏州达同新材料有限公司地址215214江苏省苏州市吴江市汾湖开发区北厍社区厍西路1288号(72)发明人任天斌王永涛刘新武传业(51)Int.Cl.C08F255/02(2006.01)B29C47/92(2006.01)C09J151/06(2006.01)C09J123/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法(57)摘要本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法。通过原料混合和反应挤出，制造一种用于EVA热熔胶的新型多元复合接枝改性树脂。具体步骤如下：将多种EVA、高熔融指数PE和马来酸酐粉末的混合物通过高速搅拌机混合均匀，然后在130～190℃条件下用双螺杆进行反应挤出，物料在挤出机中停留的时间为10～20分钟，较好的为12～15分钟之间；最后经过冷却切粒后，即得所需产品。利用本发明方法得到的多元复合接枝改性树脂，用于各种EVA热熔胶产品生产时可全部或部分替换EVA树脂，在确保EVA热熔胶产品的性能的基础上，还可实现产品成本的降低和粘接性能的改善提高。CN104151498ACN104598ACN104151498A权利要求书1/1页1.一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，其特征在于通过将多种EVA、高熔融指数的PE和马来酸酐粉末混合均匀后，在130～190℃条件下通过螺杆进行反应挤出，冷却切粒后得到可用于热熔胶产品生产的多元复合接枝改性树脂，具体步骤如下：(1)将两种或两种以上的EVA树脂或高熔融指数PE，进行高速搅拌，使二者混合均匀，得到预混料。(2)在预混料中加入马来酸酐粉末，在高速混合机中再混合10-20分钟，使马来酸酐粉末均匀包裹于预混料树脂表面；(3)将步骤(2)得到的原料加入双螺杆挤出机中，在130～190℃条件下进行反应挤出，保证物料在挤出机中的停留时间为10～20分钟，较好的为12～15分钟之间；(4)将步骤(3)所得的复合改性树脂经过冷却和切粒后，即可得到用于EVA热熔胶的新型复合改性树脂原料。2.根据权利要求1所述的用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述树脂原料为两种或两种以上的EVA或高熔融指数PE树脂的混合物。3.根据权利要求1所述的用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述接枝物为马酸酐粉末，并且需要通过高速混合使马来酸酐粉末均匀包裹在树脂混合物的颗粒表面。4.根据权利要求1所述的用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述接枝物马酸酐粉末的加入量为多元混合树脂总质量的2～5％，并且为粉末状以确保均匀包裹于混合树脂颗粒表面。5.根据权利要求1所述的用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，其特征在于步骤(3)反应挤出过程中温度需要控制在130～190℃，并需要形成一个先从低到高再由高到低的温度区间。6.根据权利要求1所述的用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法，共特征在于步骤(3)反应挤出过程中，须调整螺杆转速使物料在螺杆中停留的时间为10～20分钟，最好在12～15分钟，以确保所有原料混合均匀并且达到良好的接枝效果。2CN104151498A说明书1/3页一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法。背景技术[0002]热熔胶作为一种使用方便、对环境无污染的胶种，近年来用量越来越大。热熔胶的品种目前主要有乙烯-醋酸乙烯型(以下简称EVA)、聚酰胺型、聚酯型等。其中EVA热熔胶制备方法简便，适用范围广，主要用于印刷，书籍胶订包装等领域，其用量居热熔胶之首。而EVA属石油衍生产品，产品成本随国际石油价格起伏影响较大。随着石油市场价格的不断攀升，原材料价格也在不断上涨。这对EVA热熔胶的生产及推广应用带来一定不利因素。在这种情况下，开发一种用于EVA热熔胶的多元复合物接枝改性树脂是十分重要的。[0003]针对这种情况，我们成功开发出了一种以EVA树脂和多种不同熔融指数PE为主要基料，加入马来酸酐和其他助剂后，通过反应共混挤出制备出一种特殊的EVA热熔胶原料。此种新型热熔胶原料树脂在用于各种EVA基热熔胶产品生产时可全部或部分替换EVA树脂，在确保EVA热熔胶产品的性能的基础上，还可实现产品