真空玻璃抽气口的密封结构及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104291625104291625A(43)申请公布日2015.01.21(21)申请号201310298666.5(22)申请日2013.07.17(71)申请人戴长虹地址266033山东省青岛市市北区抚顺路16号(72)发明人戴长虹(51)Int.Cl.C03B23/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称真空玻璃抽气口的密封结构及其制作方法(57)摘要一种真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于在真空玻璃的上玻璃上打孔制成抽气口，在上玻璃的下表面、抽气口的周围制备一密封环，在下玻璃的上表面与抽气口对应的位置制备一凹坑或凹槽，所述密封环能够插入所述凹坑或凹槽内；在上、下玻璃封边后把金属焊料放入所述抽气口内，将所述抽气口抽真空、并加热使所述金属焊料熔化成液体，所述液体留存在所述凹坑或凹槽内，所述密封环也淹没在所述液体中，利用液体密封原理将所述抽气口自行密封，降温后所述液体凝固，实现对所述抽气口的气密性密封。本发明的方法能够批量化生产，可以大大提高真空玻璃的生产效率和合格率、降低生产成本。CN104291625ACN1042965ACN104291625A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：在真空玻璃的上玻璃上打孔制成抽气口，在上玻璃的下表面、抽气口的周围制备一密封环，在下玻璃的上表面与抽气口对应的位置制备一凹坑或凹槽，所述密封环能够插入所述凹坑或凹槽内，所述密封环与所述凹坑或凹槽之间为抽气通道；在上、下玻璃封边后把金属焊料放入所述抽气口内，将所述抽气口抽真空、并加热使所述金属焊料熔化成液体，所述液体留存在所述凹坑或凹槽内，所述密封环也淹没在所述液体中，利用液体密封原理将所述抽气口自行密封，降温后所述液体凝固，实现对所述抽气口的气密性密封。2.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述凹坑或凹槽的内表面上有金属浆料。3.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述密封环由玻璃或金属制成，所述上玻璃为钢化玻璃时所述密封环优选采用钢化玻璃油墨或金属浆料制成。4.如权利要求3所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述密封环由热膨胀系数与玻璃相近的金属制成，或所述密封环由表面涂敷金属浆料的玻璃制成。5.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述密封环采用直接制备或间接焊接的方式制作在所述上玻璃上。6.如权利要求5所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述密封环直接制备时，采用玻璃浆料或金属浆料一至数次喷涂或印刷一至数种浆料至所述上玻璃上，经高温烧结而成；所述密封环间接焊接制备时，采用金属环或金属管、玻璃环或玻璃管利用玻璃焊料或金属浆料焊接在所述上玻璃上。7.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述金属焊料包括低温金属焊料和合金焊料。8.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述抽真空和抽气口密封是利用加热炉整体加热玻璃或局部加热抽气口、批量进行或单片实施。9.如权利要求1所述的真空玻璃抽气口的密封结构，其特征在于：所述抽气口经金属焊料密封后，再用密封胶密封，密封胶的上面是产品的商标或是金属装饰片。10.权利要求1至9任一项所述的真空玻璃抽气口密封结构的制作方法，其特征在于，包括：第一步，根据所需要制作抽气口的尺寸，在上玻璃上钻孔制作抽气口；第二步，在上玻璃的下表面上制作与抽气口同心的密封环，在下玻璃的上表面上制作与抽气口同心的凹坑或凹槽，上玻璃的密封环能够套在下玻璃的凹坑或凹槽内；第三步，上、下玻璃封边后，将金属焊料装入抽气口中，并送入真空加热炉内；第四步，对所述真空加热炉边抽真空、边加热，抽真空至0.1Pa以下、升温至金属焊料的熔化温度以上，金属焊料熔化成液体，液体留存在下玻璃的凹坑或凹槽内，上玻璃的密封环也淹没在液体中，液体将抽气口自行密封；停止加热、随炉降温，金属焊料凝固后对抽气口实现气密性密封，打开真空加热炉，取出真空玻璃；第五步，在抽气口内放入密封胶，在密封胶的上面粘贴产品商标或金属装饰片。2CN104291625A说明书1/5页真空玻璃抽气口的密封结构及其制作方法技术领域[0001]本发明属于真空玻璃领域，尤其涉及一种真空玻璃抽气口的密封结构及其制作方法。[0002]背景技术[0003]现有的真空玻璃一般是由两块或三块平板玻璃组成，玻璃四周用低温玻璃焊料封边，中间有微小的支撑物，通过抽气使两块玻璃之间形成0.1～0.2mm厚度的薄真空层。由于没有气体的传热、传声，玻璃的内表面又可以有透明的低热辐射膜，所以真空玻璃具有很好的隔热和隔音效果，