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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104549971A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310488572.4(22)申请日2013.10.18(71)申请人青岛市首胜实业有限公司地址266317山东省青岛市胶州市胶东街道办事处纺织染整工业园(72)发明人李继升(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D3/10(2006.01)B05D3/02(2006.01)C09D167/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法(57)摘要本发明公开了一种门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,采用浓度为70g/L的碱洗液对型材进行碱洗;(2)采用浓度为250g/L的H2SO2进行中和,去除碱洗后残留在铝型材表面上的黑色挂灰;(3)进行化学转化处理,在铝型材表面喷涂一层化学转化膜,喷涂量为1200mg/㎡;(4)铝型材在常温下完全干燥之后,进行喷涂,喷涂液的组分以及各组分的重量份为:聚酯树脂500份,异氰脲酸三缩水甘油酯35份,钛白180份,沉淀硫酸钡45份,群青0.15份,安息香4份,流平剂8份,助剂16份;(5)喷涂之后在180℃的温度条件下,烘干2min即可。CN104549971ACN104549971A权利要求书1/1页1.一种门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)采用浓度为50-70g/L的碱洗液对型材进行碱洗;(2)采用浓度为200-250g/L的H2SO2进行中和,去除碱洗后残留在铝型材表面上的黑色挂灰;(3)进行化学转化处理,在铝型材表面喷涂一层化学转化膜,喷涂量为800mg/㎡—1200mg/㎡;(4)铝型材在常温下完全干燥之后,进行喷涂,喷涂液的组分以及各组分的重量份为:聚酯树脂500份,异氰脲酸三缩水甘油酯35份,钛白180份,沉淀硫酸钡45份,群青0.15份,安息香4份,流平剂8份,助剂16份;(5)喷涂之后在180℃的温度条件下,烘干1—2min即可。2CN104549971A说明书1/2页门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法[0001]技术领域[0002]本发明属于铝合金防腐处理技术领域,具体涉及一种门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法。[0003]背景技术[0004]铝型材因其加工性能佳,质量轻等特点,在门窗,阳台,走廊,隔墙板等地方应用广泛。但是应用在门窗,阳台,走廊,隔墙板等地方的铝型材受环境变化的影响,容易腐蚀,影响使用寿命。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,方法简单,喷涂后的铝合金型材具有良好的防腐性能。[0007]本发明提供的门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,包括以下步骤:(1)采用浓度为50-70g/L的碱洗液对型材进行碱洗;(2)采用浓度为200-250g/L的H2SO2进行中和,去除碱洗后残留在铝型材表面上的黑色挂灰;(3)进行化学转化处理,在铝型材表面喷涂一层化学转化膜,喷涂量为800mg/㎡—1200mg/㎡;(4)铝型材在常温下完全干燥之后,进行喷涂,喷涂液的组分以及各组分的重量份为:聚酯树脂500份,异氰脲酸三缩水甘油酯35份,钛白180份,沉淀硫酸钡45份,群青0.15份,安息香4份,流平剂8份,助剂16份;(5)喷涂之后在180℃的温度条件下,烘干1—2min即可。[0008]本发明提供的门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,其有益效果在于,采用浓度为50-70g/L的碱洗液对型材进行碱洗,有效去除型材表面的污渍,工艺参数合理,确保产品质量。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法进行详细的说明。[0011]实施例[0012]本实施例的门窗用铝合金型材的防腐喷涂方法,包括以下步骤:(1)采用浓度为60g/L的碱洗液对型材进行碱洗;(2)采用浓度为250g/L的H2SO2进行中和,去除碱洗后残3CN104549971A说明书2/2页留在铝型材表面上的黑色挂灰;(3)进行化学转化处理,在铝型材表面喷涂一层化学转化膜,喷涂量为900mg/㎡;(4)铝型材在常温下完全干燥之后,进行喷涂,喷涂液的组分以及各组分的重量份为:聚酯树脂500份,异氰脲酸三缩水甘油酯35份,钛白180份,沉淀硫酸钡45份,群青0.15份,安息香4份,流平剂8份,助剂16份;(5)喷涂之后在180℃的温度条件下,烘干2min即可。4