有机掺杂薄膜及其制备方法、有机电致发光器件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104600214A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201310530662.5H01L51/54(2006.01)(22)申请日2013.10.30(71)申请人海洋王照明科技股份有限公司地址518100广东省深圳市南山区南海大道海王大厦A座22层申请人深圳市海洋王照明技术有限公司深圳市海洋王照明工程有限公司(72)发明人周明杰冯小明钟铁涛王平(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人何平(51)Int.Cl.H01L51/56(2006.01)H01L51/50(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称有机掺杂薄膜及其制备方法、有机电致发光器件及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种有机掺杂薄膜及其制备方法，包括如下步骤：提供质量浓度为5%～30%的掺杂剂溶液，将经过表面处理的纳米二氧化钛颗粒与掺杂剂溶液混合，超声震荡0.5h～1h后过滤，保留滤渣并将所述滤渣干燥，得到吸附了掺杂剂的纳米二氧化钛颗粒；在真空镀膜系统中，将所述吸附了掺杂剂的纳米二氧化钛颗粒置于第一蒸发舟中，将主体材料置于第二蒸发舟中，所述第一蒸发舟和所述第二蒸发舟同时蒸发，真空蒸镀形成有机掺杂薄膜。这种有机掺杂薄膜的制备方法，在掺杂剂的掺杂浓度较低时，可以对掺杂剂提供较高的热量，从而可以完成掺杂浓度较低的有机掺杂薄膜的制备。本发明还提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。CN104600214ACN104600214A权利要求书1/2页1.一种有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供纳米二氧化钛颗粒，并对所述纳米二氧化钛颗粒进行表面处理；提供质量浓度为5%～30%的掺杂剂溶液，将经过表面处理的纳米二氧化钛颗粒与所述掺杂剂溶液混合，超声震荡0.5h～1h后过滤，保留滤渣并将所述滤渣干燥，得到吸附了掺杂剂的纳米二氧化钛颗粒；在真空镀膜系统中，将所述吸附了掺杂剂的纳米二氧化钛颗粒置于第一蒸发舟中，将主体材料置于第二蒸发舟中，所述第一蒸发舟和所述第二蒸发舟同时蒸发，真空蒸镀形成有机掺杂薄膜，其中，所述有机掺杂薄膜的材料为掺杂了掺杂剂的所述主体材料，所述主体材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯；所述掺杂剂为2,3,5,6-四氟-7,7’,8,8’-四氰醌-二甲烷、1,3,4,5,7,8-六氟-四氰-二甲对萘醌或2,2'-(2,5-二氰基-3,6-二氟环己烷-2,5-二烯-1,4-二亚基)二丙二腈；所述有机掺杂薄膜中，所述掺杂剂和所述主体材料的质量比为1～20：100。2.根据权利要求1所述的有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛颗粒的直径为50nm～500nm，比表面积为10m2/g～100m2/g。3.根据权利要求1所述的有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，对所述纳米二氧化钛颗粒进行表面处理的操作为：将所述纳米二氧化钛颗粒置于PH为5.5～6.0的稀盐酸溶液中，超声震荡0.5h～1h后过滤，保留固体并将所述固体在120℃～200℃下烘烤1h～2h；所述纳米二氧化钛颗粒和所述掺杂剂溶液的质量比为20～50：100。4.根据权利要求1所述的有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，将所述滤渣干燥的操作为：将所述滤渣在80℃～120℃的温度下干燥1h～3h。5.根据权利要求1所述的有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，所述真空镀膜系统的真空度为1×10-5Pa～1×10-3Pa；所述掺杂剂的蒸发速率为0.05nm/s～0.5nm/s。6.根据权利要求1所述的有机掺杂薄膜的制备方法，其特征在于，所述主体材料为8-羟基喹啉铝、二咔唑联苯、4,4'-双(9H-咔唑)联苯或9,9'-(1,3-苯基)二-9H-咔唑；所述掺杂剂为4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、二（2-甲基-8-羟基喹啉）-（4-联苯酚）铝、4-（二腈甲烯基）-2-异丙基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、二甲基喹吖啶酮、5,6,11,12-四苯基萘并萘或2,3,6,7-四氢-1,1,7,7-四甲基-1H,5H,11H-10-(2-苯并噻唑基)-喹嗪并[9,9A,1GH]香豆素；所述有机掺杂薄膜中，所述掺杂剂和所述主体材料的质量比为0.5～20：100。7.一种采用权利要求1至6任一所述方法制得