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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104609736A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510072253.4(22)申请日2015.02.11(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央大学园区1号(72)发明人郭宏伟王宇飞莫祖学唐元元梁力屈蒙高博阳唐丹(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.C03C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法,以质量分数计,由下列原料混合制备而成:22%的氟化铵、4.1%的硫酸铵、1.9%的硫酸钾、2.8%的氟化钙、1.0%的氯化锌、1.5%的氟硅酸钠、4.4%的硫酸钡、1.5%的玉米淀粉、0.8%的质量浓度为50%葡萄糖溶液以及17%的质量浓度为98%的浓硫酸,43%的去离子水,其中,氟化铵、硫酸铵、硫酸钾、氟化钙、氯化锌、氟硅酸钠以及硫酸钡均为化学纯。采用本发明制得的防眩玻璃透光性好,薄厚均匀,表面不容易留下划痕和指纹。同时,在制备防眩玻璃的过程中无废液和废气排放,对于操作人员和环境的危害性小,具有良好的经济效益和社会效益。CN104609736ACN104609736A权利要求书1/1页1.一种玻璃用防眩液,其特征在于,以质量分数计,由下列原料混合制备而成:19~26%的氟化铵、3.8~4.6%的硫酸铵、1.6~2.1%的硫酸钾、2.6~4%的氟化钙、0.5~2%的氯化锌、1~2%的氟硅酸钠、3~6%的硫酸钡、1~3%的淀粉、0.5~2%的葡萄糖溶液以及14~18%的浓硫酸,余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用防眩液,其特征在于,氟化铵、硫酸铵、硫酸钾、氟化钙、氯化锌、氟硅酸钠以及硫酸钡均为化学纯。3.根据权利要求1所述的一种玻璃用防眩液,其特征在于,葡萄糖溶液的质量浓度为50%,浓硫酸的质量浓度为98%。4.权利要求1所述的玻璃用防眩液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)按照原料组成称取各部分原料;2)将步骤1)称取的氟化铵、硫酸铵、硫酸钾、氟化钙、氯化锌、氟硅酸钠、硫酸钡、淀粉分别研磨并过筛,然后混合并搅拌均匀,形成混合料;3)将步骤2)得到的混合料与步骤1)称取的去离子水、葡萄糖溶液混合均匀,形成混合液A,然后将浓硫酸缓慢的加入到混合液A中,边加入边搅拌,形成混合液B;4)将步骤3)得到的混合液B陈化若干小时,在陈化的过程中不断搅拌,最后得到防眩液。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中的原料分别研磨后过200目筛。6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中混合液B在20~25℃的条件下陈化16~24h。7.一种利用权利要求1所述的防眩液制备防眩玻璃的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将玻璃原片放入乙醇溶液中,利用超声波处理后取出并烘干;2)用胶体将步骤1)中清洗过的玻璃原片不需要处理的一面保护起来;3)将经过步骤2)处理的玻璃原片放入防眩液中处理;4)将经过步骤3)处理的玻璃原片用去离子水清洗,然后干燥即得到防眩玻璃。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤1)中利用超声波处理3~5min。9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤3)中防眩液的处理温度为18~25℃,处理时间为30~120s。10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述的乙醇溶液的质量浓度为20~80%,步骤2)中所述的胶体为固体胶。2CN104609736A说明书1/7页一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法技术领域[0001]本发明涉及一种防眩液的制备与使用方法,具体涉及一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法。背景技术[0002]防眩玻璃就是玻璃原片表面经过特殊的工艺处理,使其与一般的玻璃相比较具有较低的反射率和较高的透射比,使玻璃在强光条件下产生漫发射,降低环境光的干扰,提高显示画面的可视度和亮度,从而产生良好的视觉效果。目前市场上销售的防眩玻璃主要由两种方法制得:一种是在玻璃的表面上镀一层防眩光薄膜,一种是用化学腐蚀的方法直接对玻璃的表面进行处理。[0003]CN103921487A公开了一种防眩光玻璃加工的方法,该方法利用低压雾化喷枪将硅树脂材料喷涂于玻璃基材表面而形成硅树脂膜层。所述硅树脂膜层为粗糙膜层,经酸进一步处理,然后将所述玻璃基材在200℃~400℃温度下烘烤20分钟~80分钟,得到具有防眩功能的玻璃。经过镀膜的玻璃虽然防眩效果较好,但是工艺比较复杂,成本较高,而