一种高防眩玻璃及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105884202A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610212946.3(22)申请日2016.04.07(71)申请人上海赢赛实业有限公司地址201913上海市崇明县潘园公路1800号982室（上海泰和经济开发区）(72)发明人梁彦辉(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人刘粉宝(51)Int.Cl.C03C15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高防眩玻璃及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高防眩玻璃及其制备工艺，该玻璃表面具有一层深度为0.10～0.20μm的刻蚀层，该刻蚀层具有紧密整齐蜂窝状的六边形蚀刻图形。该制备工艺包括如下步骤：(1)清洗：用水或去离子水清洗玻璃表面；(2)蚀刻：将蚀刻液用喷涂法喷涂到玻璃表面，所述蚀刻液包括以下重量份的组分：氟化氢铵35-45份、硫酸铵4-15份、硝酸铵5-10份、硫酸钡5-10份、硫酸钾4-8份、盐酸60-100份和水20-40份：(4)抛光处理：将刻蚀后的玻璃表面采用氢氟酸和硫酸的混合酸液进行抛光处理。本发明制备的高防眩玻璃的反光率为不大于3％，透光率不小于90％，粗糙度低，达0.15μm以下。CN105884202ACN105884202A权利要求书1/2页1.一种高防眩玻璃，其特征在于该玻璃表面具有一层厚度为0.10～0.20μm的蚀刻层，该蚀刻层具有紧密整齐蜂窝状的六边形蚀刻图形。2.根据权利要求1所述的高防眩玻璃，其特征在于，该玻璃的反光率为不大于3％，透光率不小于90％。3.一种权利要求1或2所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：(1)清洗：将玻璃表面用水或去离子水进行清洗；(2)蚀刻：将清洗好的玻璃表面用蚀刻液进行蚀刻；所述蚀刻液包括以下重量份的组分：(3)抛光：将刻蚀后的玻璃表面采用氢氟酸和硫酸的混合酸溶液进行抛光处理。4.根据权利要求3所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，当进行单面玻璃刻蚀时，在步骤(1)和(2)之间还包括将不需刻蚀的表面遮盖起来的步骤。5.根据权利要求3或4所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中的刻蚀液包括以下重量份的组分：6.根据权利要求3或4所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中的刻蚀液包括以下重量份的组分：2CN105884202A权利要求书2/2页7.根据权利要求3或4所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中所述蚀刻是将刻蚀液喷涂到玻璃表面。8.根据权利要求7所述的高防眩玻璃的制备工艺，所述喷涂条件为：喷头喷涂120-180秒。9.根据权利要求3或4所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中所述氢氟酸的质量浓度为20％，所述硫酸的质量浓度为30％。10.根据权利要求3或4所述的高防眩玻璃的制备工艺，其特征在于，氢氟酸和硫酸体积比为4:1。3CN105884202A说明书1/4页一种高防眩玻璃及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及玻璃领域，特别涉及一种高防眩玻璃及其制备工艺。背景技术[0002]在当前市场上的各种显示终端，如液晶显示器和液晶电视等受外界光源的影响，尤其是在强光的环境下，屏幕上的玻璃会反射强光，显示终端的成像效果和清晰度等会显著降低，导致使用者无法正常看屏幕并无法进行相关操作；对用户的使用造成很大的不便；同时大大降低了用户的体验。针对此问题，人们提出了在显示终端前面采用防反射玻璃的方法来降低外界光源对显示终端的影响，同时也扩大了显示终端的应用领域，如室内外广告机。当前市场上的防反射玻璃根据不同的防反射原理可以分为两大类：一种是在其表面镀上一层增透薄膜；另一种是直接对玻璃表面进行酸蚀刻处理。[0003]目前国内市场上所销售的，用于防眩目的的玻璃一般是通过对玻璃表面进行镀膜的工艺来实现的，镀膜玻璃的防眩效果是比较差，镀膜玻璃的成本也较高，而且在强光照或是室外风吹雨淋等苛刻条件下容易脱落，容易在表面留下划痕、斑纹、影响透明度和外观。[0004]另一种防眩处理的方法是用化学蚀刻方法使玻璃表面的硅氧结构发生改变、并达到永久性降低光反射比的目的。例如中国申请CN101314522A公开了一种防眩玻璃的制备方法，其直接将玻璃放入蚀刻液中浸泡一段时间后取出并用清水冲洗，干燥后制成防眩玻璃。虽然该方法简单、操作容易、适合于处理大面积玻璃和大规模，但这种蚀刻液制备的玻璃，表面形成粒径较大、且为不规则的三角锥状小晶体。这种玻璃透光率低，粗糙度大，作为液晶电视显示保护玻璃，造成图像模糊，清晰度低，且有雪花状闪烁点，对于要求高的显示，无法达到极佳成像质量，用户体验差。发明内容[0005]本发明的目的