金属件的低碱、低泡除油工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104630808A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310563285.5(22)申请日2013.11.14(71)申请人青岛旭升封头有限公司地址266700山东省青岛市平度市李园街道办事处杨家疃村(72)发明人杜学梅(51)Int.Cl.C23G1/24(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称金属件的低碱、低泡除油工艺(57)摘要本发明公开了一种金属件的低碱、低泡除油工艺，配制如下配方的除油剂：硫酸钠：30g/L；三聚磷酸钠：9.5g/L；络合物：6.5g/L；十二烷基苯磺酸钠：5g/L；OP-10：10g/L；消泡剂：0.1g/L；将除油剂涂敷在金属件的表面，停留20—30min，之后用冷凝水冲洗至PH值为中性。除油处理在常温下进行，操作简单、方便，除油效率高，且环保，生产成本低。CN104630808ACN104630808A权利要求书1/1页1.一种金属件的低碱、低泡除油工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）配制如下配方的除油剂：硫酸钠：30g/L；三聚磷酸钠：9.5g/L；络合物：6.5g/L；十二烷基苯磺酸钠：5g/L；OP-10:10g/L；消泡剂：0.1g/L；（2）将除油剂涂敷在金属件的表面，停留20—30min，之后用冷凝水冲洗至PH值为中性。2CN104630808A说明书1/1页金属件的低碱、低泡除油工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于金属件除油技术领域，具体涉及一种金属件的低碱、低泡除油工艺。[0003]背景技术[0004]钢铁件电镀以及涂装前的除油处理是保证镀层结合力的关键工序之一，传统的高温碱性除油工艺存在除油效率低、工作温度高、耗能大、水洗困难、废水处理费用高等问题。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种金属件的低碱、低泡除油工艺，除油效率高，操作简单、环保。[0007]本发明提供的金属件的低碱、低泡除油工艺，包括以下步骤：（1）配制如下配方的除油剂：硫酸钠：30g/L；三聚磷酸钠：9.5g/L；络合物：6.5g/L；十二烷基苯磺酸钠：5g/L；OP-10:10g/L；消泡剂：0.1g/L；（2）将除油剂涂敷在金属件的表面，停留20—30min，之后用冷凝水冲洗至PH值为中性。[0008]本发明提供的金属件的低碱、低泡除油工艺，其有益效果在于，除油处理在常温下进行，操作简单、方便，除油效率高，且环保，生产成本低。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的金属件的低碱、低泡除油工艺进行详细的说明。[0011]实施例[0012]本实施例的金属件的低碱、低泡除油工艺，包括以下步骤：（1）配制如下配方的除油剂：硫酸钠：30g/L；三聚磷酸钠：9.5g/L；络合物：6.5g/L；十二烷基苯磺酸钠：5g/L；OP-10:10g/L；消泡剂：0.1g/L；（2）将除油剂涂敷在金属件的表面，停留25min，之后用冷凝水冲洗至PH值为中性。3