一种冷轧带钢表面乳化液清除装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104646440A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510044874.1(22)申请日2015.01.28(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人闻青山郑召举吴冬梅陶建学徐卫国路清祥耿宏烨刘爱民祁振营李付勇刘继武(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种冷轧带钢表面乳化液清除装置及方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧带钢表面乳化液清除装置及方法，该装置包括上工作辊与上支撑辊辊缝处吹扫机构、带钢上表面封液机构、上工作辊表面除液机构、带钢下表面除液机构、带钢上表面吹扫机构、上支撑辊表面除液机构；该方法主要是合理控制乳化液喷射系统与乳化液清除装置的开启与关闭的先后顺序，使多种清除方法协同配合构成一个整体，进一步提高轧机出口侧带钢表面乳化液的清除效果，同时清除带钢头部、尾部、边部等特殊部位乳化液的残留，提高带钢成品的表面质量。CN104646440ACN104646440A权利要求书1/2页1.一种冷轧带钢表面乳化液清除装置，包括上防缠导板、下防缠导板、上工作辊与上支撑辊辊缝处吹扫机构，其特征在于，还包括位于轧机出口侧的带钢上表面封液机构、上工作辊表面除液机构、带钢下表面除液机构、带钢上表面吹扫机构及位于轧机入口侧的上支撑辊表面除液机构；所述带钢上表面封液机构设置于所述上防缠导板的下表面上，所述上工作辊表面除液机构设置于所述上防缠导板的前端铲头上，所述带钢下表面除液机构设置于所述下防缠导板上，所述带钢上表面吹扫机构固定于机架上且设置于沿带钢运动方向所述上防缠导板的后方。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述带钢上表面封液机构包括多个喷嘴及与压缩气源连通的管道，所述管道从上往下穿过所述上防缠导板与所述喷嘴连接，所述管道与所述上防缠导板采用无缝连接。3.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述上工作辊表面除液机构包括气缝、气流导向板、压力室、收集槽以及与压缩气源连通的管道，所述气缝设置于所述上防缠导板的前端铲头上且沿所述上工作辊长度方向布置，所述气流导向板设置于所述气缝开口处，所述压力室为位于所述上防缠导板前端铲头内部的空腔，所述收集槽为所述上防缠导板前端铲头与所述气流导向板形成的槽体，所述上防缠导板前端铲头与所述上工作辊紧邻的表面为与所述上工作辊外圆柱面相配合的凹柱面。4.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述带钢下表面除液机构包括多个负压抽吸吸嘴及多个喷嘴，所述吸嘴设置于下防缠导板前端铲头上且呈多条平行于带钢宽度方向的直线排列，所述喷嘴位于带钢下表面两侧边部的下方，所述喷嘴通过管道与压缩气源连接。5.根据权利要求4所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述吸嘴为空气放大器结构，所述吸嘴通过管道与压缩气源连接，所述吸嘴与输送压缩气体的管道通过快插式接头连接，所述吸嘴与所述喷嘴在同一条平行于带钢宽度方向的直线上布置。6.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述带钢上表面吹扫机构包括吹扫梁及多个边部吹扫喷嘴，所述边部吹扫喷嘴设置于所述吹扫梁沿带钢运动方向的后方，所述吹扫梁上设置有多个喷嘴，所述吹扫梁喷嘴与所述边部吹扫喷嘴通过管道与压缩气源连接。7.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述上支撑辊表面除液机构为刮液板或者辊式擦拭器，所述刮液板或者辊式擦拭器内设置有间隙自动补偿机构。8.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面乳化液清除装置，其特征在于，所述上防缠导板上且位于远离所述上工作辊的端面与所述收集槽之间设置有挡板，所述挡板与带钢运动方向呈45°～135°。9.一种冷轧带钢表面乳化液清除方法，其特征在于，包括以下步骤：(1).开启乳化液清除装置，然后开启乳化液喷射系统，轧制带钢开始；(2).通过上工作辊与上支撑辊辊缝处吹扫机构，向上工作辊与上支撑辊之间的辊缝处吹送压缩气体，将上工作辊与上支撑辊之间辊缝处堆积的的乳化液清除；(3).通过上支撑辊表面除液机构将上支撑辊表面的乳化液清除，清除的乳化液滴落在轧机入口侧，间隙自动补偿机构自动补偿上支撑辊表面除液机构与上支撑辊之间出现的间2CN104646440A权利要求书2/2页隙；(4).通过带钢上表面封液机构，向上工作辊与上防缠导板之间的带钢上表面吹送压缩气体，将乳化液封堵在靠近上工作辊与带钢之间辊缝的区域内，过量的乳化液从带钢两侧边部流出；(5).压缩气体由管道输送至上