射出成型方法及模具机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105522686A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201510526070.5(22)申请日2015.08.25(30)优先权数据1031360252014.10.17TW(71)申请人绿点高新科技股份有限公司地址中国台湾台中市(72)发明人蔡瑞龙廖基宏李彦桦徐建荣胡峻豪颜嘉佑(74)专利代理机构北京泰吉知识产权代理有限公司11355代理人史瞳谢琼慧(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)B29C45/26(2006.01)B29C33/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图17页(54)发明名称射出成型方法及模具机构(57)摘要一种射出成型方法，包含以下步骤：将一芯件置于一模腔内，并配合多个顶针将该芯件定位；将熔融的塑料注入该模腔以包覆该芯件；在该塑料充填于该模腔后保持该模腔内压力一预定时间以使该芯件能由该塑料定位；在保持该模腔内压力状态下，到达一预定退出时间后，将所述顶针退出该模腔，以使该塑料在完全固化前填补所述顶针遗留的空隙；及待该塑料完全固化而形成一成型品。通过所述顶针在塑料填满该模腔后，保持该模腔内压力该预定时间以使该芯件能由该塑料定位，再将所述顶针退出该模腔，提高该芯件的定位精确度，达到增加芯件定位精确度的效果。CN105522686ACN105522686A权利要求书1/2页1.一种射出成型方法，其特征在于，包含以下步骤：将一芯件置于一模腔内，并配合多个顶针将该芯件定位；将熔融的塑料注入该模腔以包覆该芯件；在该塑料充填于该模腔后保持该模腔内压力一预定时间以使该芯件能由该塑料定位；在保持该模腔内压力状态下，到达一预定退出时间后，将所述顶针退出该模腔，以使该塑料在完全固化前填补所述顶针遗留的空隙；及待该塑料完全固化而形成一成型品。2.如权利要求1所述的射出成型方法，其特征在于，该预定退出时间为0.5秒。3.如权利要求1或2所述的射出成型方法，其特征在于，该保持该模腔内压力的预定时间为5秒。4.一种射出成型模具机构，其特征在于，该模具机构包含：一公模座，其一表面形成一嵌置槽；一顶出系统，包括一沿一顶推方向延伸且可穿出该公模座的顶杆；及一公模仁，嵌置于该公模座的嵌置槽，包括一成型件，具有一模穴，及一定位模块，包括多个顶针单元，每一顶针单元具有一滑块、至少一固定于该滑块的顶针及一可受该顶杆推动再推动该滑块的致动件，该滑块可在未受该致动件推移的一第一位置及受该致动件推移的一第二位置之间移动，且该滑块在该第一位置时该顶针伸入该模穴，该滑块在该第二位置时该顶针退出该模穴。5.如权利要求4所述的射出成型模具机构，其特征在于，该公模仁还包括一连接件及一固持件，该连接件与该顶杆相接并具有一供该顶杆穿过的卡槽，该固持件夹置于该成型件与该连接件之间，该成型件还具有一对应容置所述顶针单元的滑块的滑槽，且该模穴形成于该成型件的外周面，该固持件具有多个分别对应容置所述顶针单元的致动件的容置孔及一与所述容置孔相连通以供该顶杆伸入的推槽。6.如权利要求5所述的射出成型模具机构，其特征在于，每一顶针单元的滑块具有一穿孔，每一顶针单元的致动件包括一供该顶杆顶推的贴靠部及一由该贴靠部朝该滑块方向斜向延伸并伸入该穿孔的斜插部。7.如权利要求5或6所述的射出成型模具机构，其特征在于，该顶出系统的顶杆具有一本体段、一连接该本体段的颈缩段及一连接该颈缩段的卡抵段，该颈缩段的截面积小于该本体段及该卡抵段的截面积以穿过该连接件的卡槽，且该卡槽具有一朝下的开口以与该颈缩段组装，该卡抵段伸入该固持件的推槽且形状与该推槽相配合。8.如权利要求7所述的射出成型模具机构，其特征在于，还包含一母模座及一嵌置于该母模座表面的母模仁，该母模仁包括一本体及一形成于该本体表面的模穴，该母模仁与该公模仁连接后，该公模仁的模穴与该母模仁的模穴连通形成一模腔。9.如权利要求8所述的射出成型模具机构，其特征在于，还包含一浇道单元，贯穿设置于该母模座及该母模仁且与该母模仁的模穴相连通。10.如权利要求9所述的射出成型模具机构，其特征在于，该浇道单元包括一开设于该母模座远离该公模仁侧的表面的浇口、至少一连通该浇口贯穿该母模座及该母模仁的浇2CN105522686A权利要求书2/2页道，及数量与所述浇道相同的注口，该注口连通该母模仁的模穴。3CN105522686A说明书1/5页射出成型方法及模具机构技术领域[0001]本发明涉及一种成型方法，特别是涉及一种射出成型方法及模具机构。背景技术[0002]美国专利US6319451公开了一种射出成型方法，是借由顶针来支撑并定位位于模腔内的芯件，由浇口射入材料，而在材料接触顶针前，就使顶针抽退，待材料充满模腔并冷却后，便能开模并