成型射出机构.pdf
St****36
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成型射出机构.pdf
一种成型射出机构,包括机架、可旋转地安装于该机架上的螺杆及转轴、连接该螺杆与该转轴的联轴器、用以驱动该螺杆转动的螺杆驱动组件及用以驱动该转轴转动的转轴驱动组件,该螺杆在该螺杆驱动组件驱动下驱动该转轴沿其轴向方向移动至一预设位置,该转轴驱动组件在该转轴抵达上述预设位置后驱动该转轴转动,该转轴驱动组件包括固定于该机架上的计量伺服马达及可旋转地安装于该机架上的驱动轮,该转轴沿轴向方向可滑动地穿设于该驱动轮内,且该转轴于其圆周方向上锁止于该驱动轮上,该驱动轮在该计量伺服马达驱动下可带动该转轴相对该螺杆转动。
射出成型方法及模具机构.pdf
一种射出成型方法,包含以下步骤:将一芯件置于一模腔内,并配合多个顶针将该芯件定位;将熔融的塑料注入该模腔以包覆该芯件;在该塑料充填于该模腔后保持该模腔内压力一预定时间以使该芯件能由该塑料定位;在保持该模腔内压力状态下,到达一预定退出时间后,将所述顶针退出该模腔,以使该塑料在完全固化前填补所述顶针遗留的空隙;及待该塑料完全固化而形成一成型品。通过所述顶针在塑料填满该模腔后,保持该模腔内压力该预定时间以使该芯件能由该塑料定位,再将所述顶针退出该模腔,提高该芯件的定位精确度,达到增加芯件定位精确度的效果。
射出成型侧抽芯机构注射模.ppt
观察下列塑件有什么特点?侧分型与抽芯注射模:二、斜导柱侧向分型抽芯注射模1、斜导柱侧抽芯机构组成2、斜导柱侧抽芯机构工作过程3、斜导柱侧抽芯机构设计(2)斜导柱设计通常:α=12°~22°,最大不超过25°F弯=F抽/cosαF开=F抽·tanαL4=S抽/sinαH4=S抽/tanα(2)斜导柱设计(3)侧型芯滑块设计(3)侧型芯滑块设计(4)楔紧块设计(4)楔紧块设计(4)楔紧块设计(5)滑块定位装置设计(5)滑块定位装置设计(6)抽芯过程中的干涉现象和先复位机构-不发生干涉的条件-避免干涉现象发生的
射出成型过程.ppt
CheilIndustriesInc.射出成形過程背壓:防止儲料速度太快射出成形條件最初成形條件的設定方法Filling(填充)多段式射出成形理論與應用射出速度位置圖保壓位置圖模穴壓力與時間曲線圖模穴內壓曲線圖從射出保壓階段切換點位置對模穴壓力曲線的影響圖冷卻:可塑化計量(儲料)冷卻時間冷卻溫度模具上的冷卻系統的分佈上述是影響變形&收縮三大因素鬆退目的:降低儲料後,料管內壓力Sinkmark/凹陷Crack/龜裂Peeling/剝皮Flash(Burr)/毛邊FlowMark/流痕Jetting/蛇紋Sh
双料射出成型.ppt
目錄雙射產品簡介一.雙射產品簡介二.雙射成型原理二.雙射成型原理二.雙射成型原理三.雙射成型機三.雙射成型機三.雙射成型機三.雙射成型機三.雙射成型機三.雙射成型機四.雙射成型模具設計四.雙射成型模具設計四.雙射成型模具四.雙射成型模具四.雙射成型模具四.雙射成型模具雙射成型卡槽設計五.成型條件及操作事項五.成型條件及操作事項五.成型條件及操作事項五.成型條件及操作事項五.成型條件及操作事項五.成型條件及操作事項六.雙料共射射出成型簡介雙料共射出成型傳統射出成型與雙料共射出成型之比較雙料共射出產品簡介雙料