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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105597782A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610060990.7C07C5/333(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.28C07C11/167(71)申请人惠生工程(中国)有限公司地址201203上海市浦东新区浦东张江高科技园区张衡路1399号(72)发明人杨文书吴勇军李延生(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.B01J23/94(2006.01)B01J23/745(2006.01)B01J38/14(2006.01)B01J38/06(2006.01)B01J38/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法(57)摘要本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,包括以下几个步骤:(1)用稀释剂吹扫催化剂床层,直至残留烃吹扫干净;(2)将稀释剂与空气混合并预热,以一定的线速度进入绝热一段催化剂床层,进行催化剂再生;液态水、氮气或CO2中的一种或任意组合与空气混合后并与绝热一段催化剂床层的出料充分混合,进入绝热二段催化剂床层,进行催化剂再生;(3)提高再生气温度或单独提高再生气中氧气浓度,直至每一段铁催化剂床层的进出口温度接近,催化剂再生结束。与现有技术相比,本发明再生效果好、经济性优良。CN105597782ACN105597782A权利要求书1/2页1.一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,该方法包括以下几个步骤:(1)在120~700℃条件下,用稀释剂吹扫催化剂床层,以吹扫干净催化剂床层中的残留烃,并将催化剂床层温度维持在120~700℃;(2)将稀释剂与空气混合形成绝热一段再生气进料,始终以0.40-1.20m/s的线速度进入绝热一段催化剂床层,液态水、氮气或CO2中的一种或任意组合与空气混合,作为绝热固定床段间冷激物料,并与上段绝热催化剂床层的出料充分混合,作为下段绝热催化剂床层的进料,进入下段绝热催化剂床层,催化剂再生过程中,逐渐提高催化剂床层进料温度和/或进料氧气浓度;(3)通过改变进料温度或进料氧气浓度,最终每段绝热催化剂床层的进料温度为360.0~550.0℃,进料氧气体积浓度为4.0~21.0voL%,且每一段绝热催化剂床层的进出口温度之差在0-5.0℃的范围时,催化剂再生结束。2.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,步骤(2)所述的催化剂床层进料温度维持在300.0-500.0℃,进料氧气体积浓度控制在0.1-21.0voL%,催化剂床层出口温度始终控制在300.0-700.0℃。3.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,每段绝热催化剂床层中装填的催化剂中包括铁元素和氧元素,同时含有其他元素,其他元素选自Mo、Ni、Co、Zn、Cu、Ca、Cr、P、Si、Ba、Al、V、Ti、Sn、Sb、Mg、Zr、Mn、K和稀土元素中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)所述的稀释剂为水蒸气、氮气和二氧化碳的一种或任意组合。5.根据权利要求4所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,步骤(1)所述的稀释剂为水蒸气,稀释剂的吹扫温度为500~700.0℃,吹扫时间为2~6h。6.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,所述丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床由多个绝热固定床串联而成,每个绝热固定床内设有一个所述绝热催化剂床层,相邻绝热固定床之间设有激冷物料进料装置;或者,所述丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床包含一个多段绝热固定床,该多段绝热固定床内设有多段绝热催化剂床层,相邻绝热催化剂床层之间设有激冷物料进料装置。7.根据权利要求6所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,所述的多段绝热固定床为轴向床、径向床和轴径向床的一种或任意组合设置,该多段绝热固定床内相邻绝热催化剂床层之间的激冷物料进料装置为一进料混合分布器。8.根据权利要求7所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,所述的进料混合分布器为气液双流体喷嘴,采用多支管和/或多环形分布。9.根据权利要求1所述的一种丁烯氧化脱氢制丁二烯绝热固定床催化剂的再生方法,其特征在于,在催化剂的再生步骤中,再生气进料温度和氧气浓度均从低到高进行改变;遵守再生气进料温度提高