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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105600607A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201510687897.4(22)申请日2015.10.23(71)申请人际华三五四二纺织有限公司地址441002湖北省襄樊市樊城区人民路140号(72)发明人朱礼鸿陈军王龙龙(74)专利代理机构襄阳市襄科知识产权代理事务所42223代理人李富维罗绍军(51)Int.Cl.B65H67/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器(57)摘要一种自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器,其特征是:在自动络筒机左墙板和右墙板之间安装有槽筒,将筒纱管装在自动络筒机单锭摇架上的大夹头和小夹头上,大夹头夹紧固定纱线,用螺钉将引线器安装固定在自动络筒机右墙板上;在筒纱需要留尾生头时,无需手工操作,把纱头引至引纱器,经引纱器中引线槽,有序地卷绕在纱管上,实现了筒纱留尾纱头规范化,从而达到了生产满筒落纱的质量要求。CN105600607ACN105600607A权利要求书1/1页1.一种自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器,包括引线器、螺钉、左右墙板、筒纱管、槽筒、小夹头和大夹头;其特征是:在自动络筒机左墙板和右墙板之间安装有槽筒,将筒纱管装在自动络筒机单锭摇架上的大夹头和小夹头上,大夹头夹紧固定纱线,用螺钉将引线器安装固定在自动络筒机右墙板上;引线器由引线器中平板的右侧面与垂直连为一体的竖板和锯齿形顶边组成自动络筒机引线器;引线器中引线平板的左侧下部设有连为一体的竖直边,引线器平板左侧下部竖直边与上部斜边过度连接;引线器平板的顶端设为锯齿形顶边,锯齿形顶边上形成第一引线槽和第二引线槽,锯齿形顶边与引线平板左侧上部为弧形连接边;竖板的左侧边与平板的右侧边垂直连为一体,底边和右侧边一为直边,竖板的上边由右斜边与直边过度连接形成为弧形边,在竖板上设有长槽孔。2CN105600607A说明书1/2页自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器技术领域[0001]本发明涉及AC338赐来福自动络筒机单锭留尾生头的改进,具体地说是一种自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器。背景技术[0002]在现有技术中,AC333赐来福自动络筒机单锭没有设计筒纱留尾生头装置,筒纱需要留尾生头时,只有手工操作,经常出现因留尾生头绕卷不规范,当生产的筒纱满筒落纱检查时,因为留尾纱头满足不了质量要求,还要重新倒筒,影响产品质量和生产效率。发明内容[0003]为了克服现有AC333赐来福自动络筒机单锭没有筒纱留尾生头的不足,本发明提供一种自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器,该引线器实现了筒纱留尾纱头规范化,提高了产品质量和生产效率。[0004]本发明采用的技术方案是:一种自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器,包括引线器、螺钉、左右墙板、筒纱管、槽筒、小夹头和大夹头。[0005]所述的自动络筒机单锭筒纱留尾生头引线器,在自动络筒机左墙板和右墙板之间安装有槽筒,将筒纱管装在自动络筒机单锭摇架上的大夹头和小夹头上,大夹头夹紧固定纱线,用螺钉将引线器安装固定在自动络筒机右墙板上;在筒纱需要留尾生头时,把纱线头引至引线器,经引线器中锯齿形引线槽,将纱线有序地卷绕在纱管上。[0006]引线器由引线器中平板的右侧面与垂直连为一体的竖板和锯齿形顶边组成自动络筒机引线器;引线器中的引线平板1左侧下部设有连为一体的竖直边,引线器平板左侧下部竖直边与上部斜边过度连接;引线器平板的顶端设为锯齿形顶边,锯齿形顶边上形成第一引线槽和第二引线槽,锯齿形顶边与引线平板左侧上部为弧形连接边。[0007]竖板的左侧边与平板的右侧边垂直连为一体,底边和右侧边一为直边,竖板的上边由右斜边与直边过度连接形成为弧形边,在竖板上设有长槽孔。[0008]本发明的有益效果是:分别用螺钉将引线器安装固定在AC333赐来福自动络筒机单锭筒纱右墙板上,在筒纱需要留尾生头时,无需手工操作,把纱头引至引线器,经引线器上的引纱槽,有序地卷绕在纱管上,实现了筒纱留尾纱头规范化,从而达到了生产筒落纱的质量要求。附图说明[0009]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的结构示意图;图2是放大后引线器(主视图)结构示意图;图3是图2的左视图。[0011]在图中1.引线器平板,2.第一引线槽,3.第二引线槽,4.引线器竖板,5.长槽孔,3CN105600607A说明书2/2页6.右墙板,7.螺钉,8.大夹头,9.筒纱管,10.小夹头,11.槽筒,12.左墙板,13.槽筒防护罩,a.引线器。具体实施方式[0012]本发明实施方式如图1、图2和图3所示:在自动络筒机左墙板12和右墙板6之间安装有槽筒11,将筒纱管9装在自动络筒机单锭摇架上的大夹头