一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105665175A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610240978.4(22)申请日2016.04.15(71)申请人陈华地址061000河北省沧州市经济开发区九河东路31B(72)发明人陈华(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人刘玥(51)Int.Cl.B05B7/04(2006.01)B05B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴(57)摘要本发明公开了一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体内平行设置有气路过滤反冲机构和水路过滤反冲机构，进入喷嘴的冷却水和气，分别经过设置于喷嘴主体上的气路过滤反冲机构和水路过滤反冲机构，气路过滤反冲机构和水路过滤反冲机构内均设有过滤网片，过滤网片将杂质截留在网片一侧，当需要反冲时，压缩空气驱动气缸活塞运动，水路和气路换向阀杆受活塞牵引而运动到设定位置，排污口打开，经过滤网片的水流反向流动，将杂质随水由排污口排出，排污过程约1秒钟。排污完成后，活塞受压缩空气驱动回到初始位置，换向阀杆也回到初始位置，排污口关闭，喷嘴进入正常喷雾状态。该喷嘴效率高，可靠性强，节约成本。CN105665175ACN105665175A权利要求书1/1页1.一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴，包括喷嘴主体(1)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)内平行设置有气路过滤反冲机构和水路过滤反冲机构，所述气路过滤反冲机构和水路过滤反冲机构之间设置有第一气孔(7)和第二气孔(8)；所述气路过滤反冲机构的左右两端分别设有第一气缸室(2)和气流换向室(4)，所述第一气缸室(2)的左右两端分别设置有第一密封端盖组件(3)和第一导向密封环组件(5)，第一气缸室(2)内设置有第一活塞组件(6)，所述第一活塞组件(6)的两侧分别与所述第一气孔(7)和第二气孔(8)相连通，所述气流换向室(4)内设置有与所述第一活塞组件(6)相连接的第一换向阀杆(9)，气流换向室(4)的右端设置有第一排污头组件(10)，气流换向室(4)的上侧设置有带有第一过滤网片(12)的气流过滤室(11)，所述气流过滤室(11)的上部设置有第一密封盖组件(13)，第一过滤网片(12)的两侧分别设置有与气流换向室(4)相连通的第一孔(14)和第二孔(15)，在所述气流换向室(4)的下部设置有进气孔(16)；所述水路过滤反冲机构的左右两端分别设有第二气缸室(17)和水流换向室(18)，所述第二气缸室(17)的左右两端分别设置有第二密封端盖组件(19)和第二导向密封环组件(20)，第二气缸室(17)内设置有第二活塞组件(21)，所述第二活塞组件(21)的两侧分别与所述第一气孔(7)和第二气孔(8)连通，所述水流换向室(18)内设置有与所述第二活塞组件(21)相连接的第二换向阀杆(22)，水流换向室(18)的右端设置有第二排污头组件(23)，水流换向室(18)的上侧设置有带有第二过滤网片(25)的水流过滤室(24)，所述水流过滤室(24)的上部设置有第二密封盖组件(26)，第二过滤网片(25)的两侧分别设置有与水流换向室(18)相连通的第三孔(27)和第四孔(28)，在水流换向室(18)的下部设置有进水孔(29)；所述喷嘴主体(1)的内部设置有与所述气流换向室(4)和水流换向室(18)相垂直的腔室(31)，所述腔室(31)内分别设置有气路节流元件(30)和水路节流元件(32)，所述腔室(31)还连接有气水混合室(35)，所述气水混合室(35)的外端设有带有喷头(37)的喷头组件(36)。2.根据权利要求1所述的一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴，其特征在于，所述气路节流元件(30)和水路节流元件(32)内分别设置有第一节流孔(33)和第二节流孔(34)。3.根据权利要求1所述的一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体由不锈钢铸造成型。2CN105665175A说明书1/4页一种双通道过滤型气动反冲洗气水雾化喷嘴技术领域[0001]本发明涉及一种气水雾化喷嘴，具体的说，是涉及一种用于冷却冶金连铸坯的二冷水双通道过滤型气动自清洗气水雾化喷嘴。背景技术[0002]目前，在我国各炼钢厂，在连铸坯冷却方面大多采用固定式气水雾化喷嘴，这种喷嘴基本结构有如下两种：[0003]其特征是在气、水两路设置有节流孔，用以设定出水量，保证喷嘴的技术参数。[0004]在连铸生产过程中，二次冷却水冷却铸坯时需要大量的喷嘴(几百只)，由于二次冷却水中含有泥砂，氧化铁皮，油污等杂质。这些杂质随水进入喷嘴，易堵塞喷嘴节流孔。使喷嘴流量下降，雾化效果差