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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108160962A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810167936.1(22)申请日2018.02.28(71)申请人陈华地址061000河北省沧州市新华区百合世嘉10号楼2单元302室(72)发明人陈华(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人刘子文(51)Int.Cl.B22D11/124(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴(57)摘要本发明公开了一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴,包括喷嘴主体,喷嘴主体有水过滤反冲机构和过滤机构,该喷嘴的特征是,进入喷嘴的冷却水,经过设置于喷嘴主体上的过滤反冲机构,过滤反冲机构内设置有过滤网片,过滤网片将水中的杂质截留在网片一侧,当需要反冲时,压缩空气驱动气缸活塞运动,水路换向阀杆受活塞牵引而运动到设定位置,排污口打开,经过滤网片的水流反向流动将杂质随水由排污口排出,排污过程约1秒钟,排污完成后,活塞受压缩空气驱动回到初始位置。CN108160962ACN108160962A权利要求书1/1页1.一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴,包括喷嘴主体(1),其特征在于,所述喷嘴主体(1)有水过滤反冲机构和过滤机构,所述水过滤反冲机构的一端设有气缸室(2),气缸室(2)的一端设置有密封端盖组件(3),另一端设置有导向密封环组件(4),气缸室(2)内部设置有活塞组件(5),在活塞组件(5)的两侧气缸室壁上分别设置第一气孔(6)和第二气孔(7),第一气孔(6)和第二气孔(7)为驱动活塞组件(5)运动的气路通道,与活塞组件(5)连接的为换向阀杆(8),换向阀杆(8)设置于水流换向腔(9)内部,换向阀杆(8)的一端穿过导向密封环组件(4)的中心;在水流换向腔(9)的侧壁上设置有第一进水口(10),第一进水口(10)与水室(11)连通,第一进水口(10)位于换向阀杆(8)的中间空隙位置,水室(11)通过第二进水口(12)进水;所述过滤机构由进水室(13)、出水室(14)、过滤网片(15)和密封丝堵(16)组成,进水室(13)通过水流换向阀腔(9)与第一进水口(10)连通,出水室(14)通过出水口(31)经过水流换向腔(9)与水节流器(17)连通,水节流器(17)中心设置有节流孔(18),在水流换向腔(9)的上部设置有排污丝堵(19),排污丝堵(19)中心设置有排污孔(20),所述喷嘴主体(1)的右侧设置有气水混合腔(21),所述气水混合腔(21)上部设置有进气孔(22),进气孔(22)与气水混合腔(21)之间设置有气节流器(23),气节流器(23)中心设置有节流孔(24),在气水混合腔(21)的下部设置有喷淋杆(25),通过法兰(26)与喷嘴主体(1)连接在喷淋杆(25)下端设置有喷头座组件(31)、锁母(27)和喷头(28),喷头(28)通过锁母(27)与喷头座组件(31)连接。2.根据权利要求1所述一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴,其特征在于,在喷嘴主体(1)上还设置有用以固定喷嘴的第一螺丝孔(29)和第二螺丝孔(30)。2CN108160962A说明书1/3页一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴技术领域[0001]本发明涉及一种气雾喷嘴,具体涉及一种用于冷却连铸钢坯的水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴。背景技术[0002]目前,在各炼钢厂,特别是板坯连铸机,其弯曲段设置有大量的喷嘴,由于该段紧邻板坯结晶器,铸坯经过该段时,坯壳较薄,因此,该段喷嘴布置数量多,而且喷嘴与喷嘴之间,喷嘴与弯曲段结构件之间距离较小,安装空间狭窄,以满足弯曲段的安装要求和对铸坯的冷却要求,由于冷却水中含有氧化铁皮、泥沙等机械杂质,这些杂质随水进入喷嘴后,易堵塞喷嘴的截流孔,使喷嘴的流量下降,喷射角改变,降低了喷嘴的雾化效果和冷却效果,严重的会将喷嘴完全堵塞,进而引发铸坯质量问题或造成事故。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提高弯曲段喷嘴的抗堵塞性能,保证铸坯在生产过程中冷却均匀,提供一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴,该喷嘴的特征是,进入喷嘴的冷却水,经过设置于喷嘴主体上的过滤反冲机构,过滤反冲机构内设置有过滤网片,过滤网片将水中的杂质截留在网片一侧,当需要反冲时,压缩空气驱动气缸活塞运动,水路换向阀杆受活塞牵引而运动到设定位置,排污口打开,经过滤网片的水流反向流动将杂质随水由排污口排出,排污过程约1秒钟,排污完成后,活塞受压缩空气驱动回到初始位置。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:[0005]一种水路过滤气动反冲洗气雾喷嘴,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体有水过滤反冲机构和过滤机构,所述水过滤反冲机构的一端设有气缸室,气缸室