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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105714503A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610128919.8(22)申请日2016.03.07(71)申请人宿迁市高烁复合材料有限公司地址223805江苏省宿迁市宿豫区顺河镇工业园区(72)发明人丁群曹云飞刘刚(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明(51)Int.Cl.D06B23/14(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽(57)摘要本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,包括槽体和槽盖,所述槽体上设有槽口,所述槽盖呈倒置的梯形,所述槽盖扣合在所述槽口上,所述槽盖与槽口的接触位置设有密封条,所述槽体的内部设有槽腔,所述槽腔侧壁下部设有进酸口,所述槽腔侧壁上部设有出酸口,所述槽腔的左右侧壁的上部各设有若干个风机,所述槽体外壁设有酸雾吸收室,所述风机置于所述酸雾吸收室内部,所述酸雾吸收室内部填充有活性炭。本发明的倒置梯形的槽盖可使溅出的酸液倒流回槽腔;槽盖与槽体密封连接,可以使产生的酸雾全部留在槽腔内而不外溢,并通过风机将酸雾抽入盛有活性炭的酸雾吸收室中,避免了对周边设备的腐蚀、环境的污染和操作环境的恶化。CN105714503ACN105714503A权利要求书1/1页1.一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,包括槽体(1)和槽盖(2),其特征在于,所述槽体(1)上设有槽口,所述槽盖(2)呈倒置的梯形,所述槽盖(2)扣合在所述槽口上,所述槽盖(2)与所述槽口的接触位置设有密封条(3),所述槽体(1)的内部设有槽腔(4),所述槽腔(4)侧壁下部设有进酸口(5),所述槽腔(4)侧壁上部设有出酸口(6),所述槽腔(4)的左右侧壁的上部各设有若干个风机(7),所述槽体(1)外壁设有酸雾吸收室(8),所述风机(7)置于所述酸雾吸收室(8)内部,所述酸雾吸收室(8)内部填充有活性炭。2.根据权利要求1所述的高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,其特征在于,所述槽体(1)和所述槽盖(2)均由耐酸高分子材料制成。3.根据权利要求2所述的高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,其特征在于,所述槽体(1)和所述槽盖(2)均由PP材料制成。4.根据权利要求1或2或3所述的高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,其特征在于,所述槽腔(4)的底部呈凹弧形。5.根据权利要求1或2所述的高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,其特征在于,所述风机(7)为防腐风机。2CN105714503A说明书1/2页一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽技术领域[0001]本发明涉及一种酸洗槽,具体涉及一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽。背景技术[0002]高硅氧玻璃纤维布是一种硅含量大于96%的高纯度玻纤无机材料,它具有耐高温、电绝缘、抗氧化等优良特性,在国防军工以及国民经济领域中应用范围广泛,具有广阔的市场前景。[0003]酸沥滤是高硅氧玻璃纤维布生产工艺中的一个重要步骤,其工艺参数和控制以及装备等对高硅氧玻璃纤维酸沥滤率、SiO2含量、纤维耐高温性能、纤维强力及均匀性有重要影响。[0004]酸洗槽是酸沥滤处理工艺中的主要设备,高硅氧玻璃纤维布需浸渍在酸液中,而酸液具有挥发性,形成的酸雾不仅极易腐蚀周边设备,污染环境,更使操作者难以在这样的恶劣操作环境下长时间工作。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,耐腐蚀性能好,且能及时处理酸雾,使用寿命长。[0006]为实现上述目的,本发明的一种高硅氧玻璃纤维布生产用的酸洗槽,包括槽体和槽盖,所述槽体上设有槽口,所述槽盖呈倒置的梯形,所述槽盖扣合在所述槽口上,所述槽盖与槽口的接触位置设有密封条,所述槽体的内部设有槽腔,所述槽腔侧壁下部设有进酸口,所述槽腔侧壁上部设有出酸口,所述槽腔的左右侧壁的上部各设有若干个风机,所述槽体外壁设有酸雾吸收室,所述风机置于所述酸雾吸收室内部,所述酸雾吸收室内部填充有活性炭。[0007]进一步地,所述槽体和所述槽盖均由耐酸高分子材料制成,优选的,所述槽体和所述槽盖均由PP材料制成。[0008]进一步地,所述槽腔的底部呈凹弧形。[0009]进一步地,所述风机为防腐风机。[0010]本发明的倒置梯形的槽盖可使溅出的酸液倒流回槽腔;槽盖与槽体密封连接,可以使产生的酸雾全部留在槽腔内而不外溢,并通过风机将酸雾抽入盛有活性炭的酸雾吸收室中,避免了对周边设备的腐蚀、环境的污染和操作环境的恶化。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图;[0012]图中,1、槽体,2、槽盖,3、密封条,4、槽腔,5、进酸口,6、出酸口,7、风机,8、酸雾吸收室。3CN1057145