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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105748209A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610148875.5(22)申请日2016.03.16(71)申请人厦门延江新材料股份有限公司地址361100福建省厦门市同安集中工业区湖里园87-88号(72)发明人谢继华蔡吉祥(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人渠述华(51)Int.Cl.A61F13/512(2006.01)A61F13/47(2006.01)D04H3/14(2012.01)D04H3/11(2012.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种打孔无纺布及其生产方法(57)摘要一种打孔无纺布及其生产方法,由二层开孔无纺布的立体漏斗形开孔套孔重叠复合而成;所述第一层开孔无纺布具凸起部分与凹入部分,所述的凸起部分具有内部空间;所述第二层开孔无纺布的上侧与第一层开孔无纺布的凹入部分的下侧进行粘结;所述套孔重叠的立体漏斗形开孔贯穿第一层开孔无纺布和第二层开孔无纺布。第一层开孔无纺布凸起部分的内部连续空间与第二层开孔无纺布之间形成有气流通道,为无纺布的渗透提供一个渗透通道,进而加快液体,排泄物软便渗透和减少残留,提供气流的内外循环,减少湿闷感。在加工中采用针尖的穿刺工序将第一层开孔无纺布紧密的贴附在凸辊上,有效防止复合加工过程中两层无纺布的错位,又简化了工艺,节省了制造成本。CN105748209ACN105748209A权利要求书1/2页1.一种打孔无纺布,其特征在于:所述的打孔无纺布由二层开孔无纺布的立体漏斗形开孔套孔重叠复合而成;所述第一层开孔无纺布具凸起部分与凹入部分,所述的凸起部分具有内部空间;所述第二层开孔无纺布的上侧与第一层开孔无纺布的凹入部分的下侧进行粘结;所述套孔重叠的立体漏斗形开孔贯穿第一层开孔无纺布和第二层开孔无纺布。2.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述凸起部分的上面形成一连续的平面,以令第一层开孔无纺布凸起部分的内部连续空间与第二层开孔无纺布之间形成连续贯通的气流通道。3.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述凸起部分与凹入部分交替排列,凸起部分具有独立的不连续内部空间,第一层开孔无纺布凸起部分孤立的空间与第二层开孔无纺布形成具有独立的不连续的透气通道。4.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述第一层开孔无纺布凸起部分具有开孔结构。5.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述立体漏斗形开孔的开孔方向由表面向底面延伸。6.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述立体漏斗形开孔的开孔方向由底面向表面延伸。7.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述的立体漏斗形开孔的漏斗顶部开孔的直径为0.2-5mm。8.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述的立体漏斗形开孔的漏斗顶部开孔的直径至少比漏斗底部的开孔直径大20%以上。9.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述立体漏斗形开孔的顶部开孔面积和占打孔无纺布总面积的比例小于70%。10.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述立体漏斗形开孔的立体高度为0.1mm-5mm。11.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述第一层开孔无纺布为拒水无纺布,第二层开孔无纺布为亲水无纺布。12.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述第一层开孔无纺布或/和第二层开孔无纺布为热风无纺布,纺粘无纺布,水刺无纺布中的一种。13.如权利要求1所述的一种打孔无纺布,其特征在于:所述凹入部分的粘合为热粘合区域或胶粘合区域。14.一种如权利要求1所述的打孔无纺布的生产方法,其采用热粘合,其特征在于:所述的第一层开孔无纺布经过一对凹凸对辊压花及打孔后,利用凸辊上的温度及其针尖的刺穿工序将第一层开孔无纺布紧密地贴附在凸辊上,再与第二层开孔无纺布经第三根凹辊打孔及热轧点粘合。15.一种如权利要求1所述的打孔无纺布的生产方法,其采用热粘合,其特征在于:所述的第一层开孔无纺布经过一对凹凸对辊压花后,通过凸辊上的温度及其凸点对无纺布进行预打孔处理,利用凸辊上的温度及其针尖的刺穿工序将第一层开孔无纺布紧密贴附在凸辊上,再将凸辊与第三辊凹辊咬合,将凸辊上的凸点压入第三根凹辊的凹孔中,同时与第二层开孔无纺布经第三根凹辊压花及热轧点粘合,通过凸点将两层无纺布压入到第三辊的凹孔2CN105748209A权利要求书2/2页中,并将两层无纺布同时转移到第三辊中,之后,再与第四根针辊进行打孔。16.一种如权利要求1所述的打孔无纺布的生产方法,其采用胶粘合,其特征在于:所述的第一层开孔无纺布经过一对凹凸对辊压花及打孔后,利用凸辊上的温度