一种无纺布、无纺布的制造方法及其生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910273A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010751830.3B29B7/16(2006.01)(22)申请日2020.07.30B29B13/10(2006.01)B29B13/04(2006.01)(71)申请人唐良超B08B9/087(2006.01)地址433000湖北省仙桃市长埫口镇新华村五组12号(72)发明人唐良超金爱平王功慧(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人杨文录(51)Int.Cl.D01D5/098(2006.01)D01D1/04(2006.01)D01D1/10(2006.01)B01D53/32(2006.01)B01D46/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种无纺布、无纺布的制造方法及其生产装置(57)摘要本发明公开了一种无纺布、无纺布的制造方法及其生产装置，包括上层工作台，所述上层工作台的顶部固定连接有支架，支架的内腔固定连接有热熔箱，热熔箱顶部的内腔活动连接有转动轴，热熔箱的外圈固定连接有进料口，热熔箱的内腔开设有油液槽，转动轴的外圈固定连接有支杆，所述支杆靠近热熔箱内壁的一面固定连接有刮刀，转动轴的外圈固定连接有搅拌轴，所述热熔箱内腔位于转动轴的下方固定连接有过滤网，废气净化箱内腔的右侧固定连接有初效过滤网，所述废气净化箱内腔位于初效过滤网的左方固定连接有活性炭过滤网，所述废气净化箱内腔位于活性炭过滤网的左方固定连接有高压等离子过滤网，所述废气净化箱的左侧开设有排气孔。CN111910273ACN111910273A权利要求书1/2页1.一种无纺布生产装置，包括上层工作台(1)，其特征在于：所述上层工作台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内腔固定连接有热熔箱(3)，所述热熔箱(3)顶部的内腔活动连接有转动轴(4)，所述热熔箱(3)的外圈固定连接有进料口(5)，所述热熔箱(3)的内腔开设有油液槽(6)，所述转动轴(4)的外圈固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)靠近热熔箱(3)内壁的一面固定连接有刮刀(8)，所述转动轴(4)的外圈固定连接有搅拌轴(9)，所述热熔箱(3)内腔位于转动轴(4)的下方固定连接有过滤网(10)，所述热熔箱(3)的底部固定连接有第一管道(11)，所述第一管道(11)外圈的底部套装有原料冷却箱(12)，所述原料冷却箱(12)的内腔开设有水冷槽(24)，所述原料冷却箱(12)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的外圈套装有中层工作台(14)，所述原料冷却箱(12)顶部的左侧开设有出气孔(15)，所述出气孔(15)的内腔固定连接有吸气管(16)，所述吸气管(16)外圈的左侧套装有废气净化箱(17)，所述废气净化箱(17)内腔的右侧固定连接有初效过滤网(18)，所述废气净化箱(17)内腔位于初效过滤网(18)的左方固定连接有活性炭过滤网(19)，所述废气净化箱(17)内腔位于活性炭过滤网(19)的左方固定连接有高压等离子过滤网(20)，所述废气净化箱(17)的左侧开设有排气孔(21)，所述排气孔(21)的内腔固定连接有风机(22)。一种无纺布的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将原料从所述进料口(5)导入到热熔箱3的内部，然后对所述油液槽(6)内腔的油液进行加热；步骤二：电机带动所述转动轴(4)转动，然后带动所述搅拌轴(9)转动，对原料进行热熔混合；步骤三所述转动轴(4)带动所述支杆(7)转动，从而带动所述刮刀(8)转动，达到对所述热熔箱(3)内壁的高效清理；步骤四：被充分搅拌的原料流入到所述原料冷却箱(12)内部进行冷却；步骤五：所述原料冷却箱(12)内部的废气通过所述吸气管(16)进入所述废气净化箱(17)；步骤六：废气在所述废气净化箱(17)内部经过净化处理，再通过所述排气孔(21)排出。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述刮刀(8)的侧面与热熔箱(3)的内壁相切。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述上层工作台(1)和中层工作台(14)顶部的外围均设置有护栏(23)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述热熔箱(3)的下半部分为锥形箱。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述初效过滤网(18)是一种活性炭海绵材质过滤网。6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置，其特征在于：所述高压等离子过滤网(20)包括等离子体净化消毒模块和等离子体电源，所述高压等离子过滤网(20)可以通过离子净化消毒模块和等离子体电源产生等离子体场。7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产装置