冷冻浓缩乳解冻方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105815445A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201510005790.7(22)申请日2015.01.07(30)优先权数据1031438542014.12.16TW(71)申请人统一企业股份有限公司地址中国台湾台南市(72)发明人林雅婷刘凯崴陈欣乔曾柏澄郑景元(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏(51)Int.Cl.A23C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称冷冻浓缩乳解冻方法(57)摘要本发明提供了一种冷冻浓缩乳解冻方法，其利用切削机将大型的冷冻浓缩乳冰块切削形成冷冻浓缩乳冰屑，再将其送入热交换器中进行初步加热，使冷冻浓缩乳冰屑融解形成冷冻浓缩乳泥状物，最后再将冷冻浓缩乳泥状物与热水一起投入溶解桶中进行升温溶解、搅拌以及混合，形成方便后续加工的乳原料。本发明的冷冻浓缩乳解冻方法能够提升解冻效率、保留乳原料风味、并且将冷冻浓缩乳冰块完全融解。CN105815445ACN105815445A权利要求书1/1页1.一种冷冻浓缩乳解冻方法，其特征在于，所述冷冻浓缩乳解冻方法包括以下步骤：切削，以一切削机将冷冻浓缩乳冰块切削形成冷冻浓缩乳冰屑，再将所述冷冻浓缩乳冰屑送入一具有加热管的热交换器中；初步加热，以所述热交换器中的加热管对所述冷冻浓缩乳冰屑进行初步加热，将所述冷冻浓缩乳冰屑融解形成冷冻浓缩乳泥状物，再将所述冷冻浓缩乳泥状物投入一溶解桶中；以及升温溶解，于所述溶解桶中加入热水升温，将所述溶解桶内的所述冷冻浓缩乳泥状物再一次升温溶解，并且使所述冷冻浓缩乳泥状物经搅拌后完全溶解于热水中形成液体乳原料半成品。2.如权利要求1所述的冷冻浓缩乳解冻方法，其特征在于，所述切削机与所述热交换器之间设置有一泵。3.如权利要求1或2所述的冷冻浓缩乳解冻方法，其特征在于，所述热交换器为夹套管式热交换器、壳管式热交换器或板式热交换器。2CN105815445A说明书1/5页冷冻浓缩乳解冻方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷冻浓缩乳解冻方法，特别涉及一种借由切削机进行冷冻浓缩乳冰块的切削动作，再利用热交换器对冷冻浓缩乳冰屑进行初步加热，借此提升冷冻浓缩乳的解冻效率，以达到增加冷冻浓缩乳还原成乳制品产能的目的。背景技术[0002]现有技术的冷冻浓缩乳解冻方法，一般会将冷冻浓缩乳冰块自冷冻库中取出后，放置于4～7℃冷藏解冻48-72小时，再将其投入溶解桶中与热水混合，并且升温至60℃，以形成液态乳原料半成品。[0003]但现有方法的溶解桶的升温需要有其他加热设备的辅助，若该溶解桶的加热辅助设备为蒸气加热，则易于桶内产生焦化物质，影响冷冻浓缩乳的味道；若该溶解桶的加热辅助设备为水循环加热，不但升温缓慢，历时长，也容易因为于溶解桶中连续投入的自然融解后的冷冻浓缩乳冰块因融解不完全而含有冷冻硬块，使溶解桶升温效能不佳，且所述冷冻硬块易造成溶解桶中的搅拌器因难以搅动而损坏。故现阶段需要一种能够提升解冻效率，不影响乳原料风味，并且不会有冷冻硬块残留导致搅拌器损坏的冷冻浓缩乳解冻方法。发明内容[0004]为了解决现有技术蒸汽加热容易影响冷冻浓缩乳的味道，而水循环加热升温慢且容易使冷冻浓缩乳溶解不完全的问题，本发明提出了一种能够提升解冻效率、保留乳原料风味、并且将冷冻浓缩乳冰块完全融解的冷冻浓缩乳解冻方法。[0005]为达到上述发明目的，本发明所采用的技术手段为提供一种冷冻浓缩乳解冻方法，其是包括以下步骤：[0006]切削，以一切削机将冷冻浓缩乳冰块切削形成冷冻浓缩乳冰屑，再将所述冷冻浓缩乳冰屑送入一具有加热管的热交换器中；[0007]初步加热，以所述热交换器中的加热管对所述冷冻浓缩乳冰屑进行初步加热，将所述冷冻浓缩乳冰屑融解形成冷冻浓缩乳泥状物，再将所述冷冻浓缩乳泥状物投入一溶解桶中；以及[0008]升温溶解，于所述溶解桶中加入热水升温，将所述溶解桶内的所述冷冻浓缩乳泥状物再一次升温溶解，并且使所述冷冻浓缩乳泥状物经搅拌后完全溶解于热水中形成液体乳原料半成品。[0009]本发明的有益效果在于简单利用切削步骤使原本一大块的冷冻浓缩乳冰块被切削成多个冷冻浓缩乳冰屑，再利用初步加热步骤将多个冷冻浓缩乳冰屑送入热交换器中先行加热，使冷冻浓缩乳冰屑投入溶解桶前已融解形成冷冻浓缩乳泥状物，最后再以热水进行再一次的升温溶解以及搅拌，并且使冷冻浓缩乳泥状物完全溶解于热水中，形成液态乳原料半成品。上述切削以及初步加热步骤使得冷冻浓缩乳冰块可以快速融解并与热水进行混和搅拌，使投入溶解桶中进行搅拌的冷冻浓缩乳不会有较大的冷冻硬块存在，有效避免3CN105815445A说明书2/5页搅拌器的损坏，并且减少制作的