重油的流化催化裂化法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105980527A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201580005660.1(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通(22)申请日2015.01.20合伙)11277代理人刘新宇李茂家(30)优先权数据2014-0116322014.01.24JP(51)Int.Cl.C10G11/05(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C10G11/18(2006.01)2016.07.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0513472015.01.20(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/111566JA2015.07.30(71)申请人捷客斯能源株式会社地址日本东京都(72)发明人尾野秀树大内太岩间真理绘石塚达史权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称重油的流化催化裂化法(57)摘要提供一种重油的流化催化裂化法，其中重油在高温·短接触时间下经历流化催化裂化以获得高产率的例如丙烯和丁烯等轻烯烃，所述方法的特征在于，在通过使重油进行流化催化裂化来生产轻烯烃的方法中，在反应区出口温度是580-630℃、催化剂/油比是15-40重量/重量并且反应区中的烃的滞留时间是0.1-1.0秒的条件下，使重油与包含具有超稳定Y型沸石的重量(Wusy)与活性基体的重量(Wmat)的比(Wmat/Wusy)是0-0.3的流化催化裂化催化剂作为构成成分的催化剂接触。CN105980527ACN105980527A权利要求书1/1页1.一种用于生产轻烯烃的重油的流化催化裂化法，所述重油的流化催化裂化法包括：在反应区出口温度是580至630℃、催化剂/油比是15至40重量/重量并且在反应区中的烃的滞留时间是0.1至1.0秒的条件下，使所述重油与包含具有活性基体的重量(Wmat)与超稳定Y型沸石的重量(Wusy)的重量比(Wmat/Wusy)为0至0.3的流化催化裂化催化剂作为构成成分的催化剂接触。2.根据权利要求1所述的重油的流化催化裂化法，其中所述催化剂包含50至95质量％的所述流化催化裂化催化剂和5至50质量％的含有形状选择性沸石的添加剂。3.根据权利要求1或2所述的重油的流化催化裂化法，其中在所述流化催化裂化催化剂中的所述超稳定Y型沸石的含量是5至50质量％。4.根据权利要求1至3任一项所述的重油的流化催化裂化法，其中所述超稳定Y型沸石具有24.20至的晶格常数。5.根据权利要求1至4任一项所述的重油的流化催化裂化法，其中在所述流化催化裂化催化剂中的稀土类金属氧化物的含量是1.5质量％以下。6.根据权利要求1至5任一项所述的重油的流化催化裂化法，其中使用具有下流型反应区、气固分离区、汽提区和催化剂再生区的流化催化裂化反应器。2CN105980527A说明书1/10页重油的流化催化裂化法技术领域[0001]本发明涉及重油的流化催化裂化法，具体地涉及用于以高产率从重油生产例如丙烯或丁烯等轻烯烃的流化催化裂化法。背景技术[0002]在常规流化催化裂化法(fluidcatalyticcrackingprocess)中，将石油来源的烃使用催化剂催化裂化从而生产作为主要产物的汽油、少量的LPG和裂化瓦斯油，然后用空气将堆积在催化剂上的焦炭燃烧除去从而使催化剂再生和循环。[0003]然而，近年来，已存在使用流化催化裂化单元(unit)来作为用于生产用作石油化学原料的轻烯烃(特别是丙烯)的单元而不作为用于生产汽油的单元的趋势。同时，丙烯和丁烯等是作为高辛烷汽油配混料的烷基化物和甲基-叔丁基醚(MTBE)的原料。这样的用于生产烯烃的流化催化裂化单元的用途对于高度紧密结合石油精制设施和石油化学设施的炼油厂是特别经济有利的。[0004]通过重油的流化催化裂化来生产轻烯烃的方法的实例包括：包括原料油与催化剂短时间接触的方法(专利文献1至4)、包括裂化反应在升高的温度下进行的方法(专利文献5)和包括使用五硅环(pentasyl)型沸石的方法(专利文献6和7)。[0005]然而，这些方法依然不能充分地提高轻烯烃选择性。例如，其中裂化在升高的温度下进行的方法伴随着重油的热裂化，导致不必要的干气(drygas)产率的增加，由此牺牲有用的轻烯烃的产率。此外，高温反应增加了二烯的生成，由此具有与轻烯烃一起生产的汽油的品质会差的缺点。其中在短接触时间内进行反应的方法可以抑制氢转移反应，由此降低轻烯烃向轻链烷烃的转化率，但在轻烯烃的产率方面依然不充分，这是因为其不能提高重油向轻烯烃的转化率。选择性地，已经提出了如下方法：其中将例如涉及高温反应、较高的催化剂/油比和短接触时间等技术组合从而抑制热裂化并且依然实现高的向烯烃的转化率(