用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105970336A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610317890.8(22)申请日2016.05.13(71)申请人中国水产科学研究院东海水产研究所地址200090上海市杨浦区军工路300号(72)发明人闵明华王鲁民黄洪亮张勋张禹(74)专利代理机构上海顺华专利代理有限责任公司31203代理人陆林辉(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)A01K73/02(2006.01)A01K73/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法(57)摘要用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法，其特征在于(1)将聚酯切片和活性纳米粒子混合均匀后经双螺杆挤出机共混造粒制得母粒切片，物料在双螺杆挤出机中的停留时间为3～5分钟，温度为245～265℃；(2)将母粒切片与聚酯切片混合后经熔融纺丝、二级高倍拉伸工艺制得渔用聚酯单丝；步骤(2)中物料在双螺杆挤出机中的停留时间为2～3分钟，纺丝温度为275～325℃；步骤(2)中的二级高倍拉伸工艺为总拉伸倍数4.2～9倍，一级拉伸倍数为3.5～4.5倍，拉伸温度为80～120℃；二级拉伸倍数为1.2～2.0倍，拉伸温度为160～210℃。本发明制备的单丝用于渔用聚酯单丝、聚酯绳索。CN105970336ACN105970336A权利要求书1/1页1.用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法，包括采用聚酯、活性纳米粒子、抗氧剂、润滑剂，其特征在于(1)将聚酯切片和活性纳米粒子按重量比由以下组分组成：聚酯80-95％％，活性纳米粒子1-19％，抗氧剂0.1-1％，润滑剂0.1-1％混合均匀后经双螺杆挤出机共混造粒制得母粒切片，物料在双螺杆挤出机中的停留时间为3～5分钟，温度为245～265℃；(2)将母粒切片与聚酯切片按重量比由以下组分组成：聚酯80-95％，活性纳米粒子1-19％，抗氧剂0.1-1％，润滑剂0.1-1％混合后经熔融纺丝、二级高倍拉伸工艺制得渔用聚酯单丝；所述的步骤(2)中物料在双螺杆挤出机中的停留时间为2～3分钟，纺丝温度为275～325℃；所述的步骤(2)中的二级高倍拉伸工艺为：总拉伸倍数为4.2～9倍，一级拉伸倍数为3.5～4.5倍，拉伸温度为80～120℃；二级拉伸倍数为1.2～2.0倍，拉伸温度为160～210℃。2.根据权利要求1所述的用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法，其特征在于：所述的聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丙二醇酯的组合物，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丙二醇酯的组合物的配比为1:1～9:1。3.根据权利要求1所述的用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法，其特征在于：所述的活性纳米粒子为表面经亲油改性之后的纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锌、碳酸钙、纳米蒙脱土、羟基磷灰石中的一种或者几种。2CN105970336A说明书1/4页用于拖网、围网的渔用聚酯单丝制造方法技术领域[0001]本发明涉及渔用聚酯单丝及其制造方法。背景技术[0002]聚乙烯是化学组成和分子结构最为简单、生产量最大的塑料品种，由于聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，耐酸碱侵蚀，吸水性小等特性，在航空航天、工业、渔业上有着重要的应用。聚乙烯纤维目前主要应用于渔业，制作渔网、纲绳等渔具。渔用聚乙烯纤维是采用高密度聚乙烯为原料，经熔融纺丝，后拉伸工艺制备成聚乙烯单丝。为了使得聚乙烯纤维具有足够的强度，必须对其进行充分拉伸，但是由于聚乙烯大分子链结构高度对称，充分拉伸后的聚乙烯大分子链高度取向使得其结晶度较大，从而致使制备出的聚乙烯纤维的韧性较差，渔用时表现为纤维的结节强度不够理想。例如专利号03150536.8，名称为聚乙烯单丝高温高倍拉伸工艺方法生产的聚乙烯纤维由于拉伸介质选用乙二醇，使得生产成本增加，此外由于过度拉伸使得聚乙烯纤维的柔软性较差。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用于拖网、围网、渔用聚酯绳索的聚酯单丝制备方法。[0004]本发明的技术方案包括采用聚酯、活性纳米粒子、抗氧剂、润滑剂，其特征在于(1)将聚酯切片和活性纳米粒子按重量比由以下组分组成：聚酯80-95％，活性纳米粒子1-19％，抗氧剂0.1-1％，润滑剂0.1-1％混合均匀后经双螺杆挤出机共混造粒制得母粒切片，物料在双螺杆挤出机中的停留时间为3～5分钟，温度为245～265℃；(2)将母粒切片与聚酯切片按重量比由以下组分组成：聚酯80-95％，活性纳米粒子1-19％，抗氧剂0.1-1％，润滑剂0.1-1％混合后经熔融纺丝、二级高倍拉伸工艺制得渔