SAGD双水平井的采油方法及其管柱设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105986794A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510098490.8(22)申请日2015.03.05(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人陈森黄勇李林张磊游红娟蒲丽萍郭文德张玉凤(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称SAGD双水平井的采油方法及其管柱设备(57)摘要本发明提供了一种SAGD双水平井的采油方法及其管柱设备。其中，SAGD采油方法包括依次进行的循环预热阶段以及生产阶段，生产阶段包括举升工艺，循环预热阶段包括通过第一管柱设备向生产井注汽，通过第二管柱设备向并行设置在生产井上方的注汽井注汽，并使生产井和注汽井连通，举升工艺包括：从循环预热阶段转入生产阶段时保留第一管柱设备；增加注汽井的井底压力，以使生产井中的油藏流体通过第一管柱设备举升至地面。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中SAGD浅层油开采的举升工艺工况复杂，设备使用受限的问题。CN105986794ACN105986794A权利要求书1/2页1.一种SAGD双水平井的采油方法，所述SAGD采油方法包括依次进行的循环预热阶段以及生产阶段，所述生产阶段包括举升工艺，所述循环预热阶段包括通过第一管柱设备向生产井注汽，通过第二管柱设备向并行设置在所述生产井上方的注汽井注汽，并使所述生产井和所述注汽井连通，其特征在于，所述举升工艺包括：从所述循环预热阶段转入所述生产阶段时保留所述第一管柱设备；增加所述注汽井的井底压力，以使所述生产井中的油藏流体通过所述第一管柱设备举升至地面。2.根据权利要求1所述的采油方法，其特征在于，所述增加所述注汽井的井底压力包括：提高所述注汽井的注汽压力，以提高所述生产井的井底压力。3.根据权利要求2所述的采油方法，其特征在于，所述提高所述生产井的井底压力包括：使所述生产井的所述井底压力大于所述油藏流体的开采阻力，所述开采阻力为所述油藏流体举升至地面所需克服的阻力。4.根据权利要求3所述的采油方法，其特征在于，所述开采阻力包括：所述油藏流体与所述第一管柱设备之间的摩擦阻力、所述油藏流体的重力以及地面设备的内部压力。5.一种SAGD双水平井的管柱设备，其特征在于，所述管柱设备用于SAGD双水平井的采油方法的举升工艺，所述SAGD双水平井包括注汽井和生产井，所述管柱设备设置在所述生产井内，所述管柱设备包括：套管(10)，包括依次连接的套管垂直段(11)、套管过渡段(12)以及套管水平段(13)，所述套管垂直段(11)的上端连接至所述生产井的井口；筛管(20)，所述筛管(20)的一端连接在所述套管水平段(13)内，所述筛管(20)沿水平方向延伸；长管(30)和短管(40)，并行的设置在所述套管(10)中，并且均延伸到所述筛管(20)中，所述短管(40)设置在所述长管(30)的上方，所述长管(30)在所述水平方向突出于所述短管(40)，其中，油藏流体通过所述长管(30)和/或所述短管(40)举升至地面。6.根据权利要求5所述的管柱设备，其特征在于，所述套管水平段(13)内设置有筛管悬挂器(131)，所述筛管(20)通过所述筛管悬挂器(131)连接在所述套管(10)上。7.根据权利要求5所述的管柱设备，其特征在于，所述长管(30)和所述短管(40)位于所述筛管(20)内的端部均设置有引鞋(50)，所述引鞋(50)的端部开设有通孔。8.根据权利要求5所述的管柱设备，其特征在于，所述长管(30)包括依次连接的第一长管(31)和第二长管(32)，所述第二长管(32)位于所述第一长管(31)的下方，所述第一长管(31)和所述第二长管(32)的连接处位于所述套管过渡段(12)内，所述第一长管(31)的直径大于所述第二长管(32)的直径。9.根据权利要求8所述的管柱设备，其特征在于，所述第一长管(31)和所述第二长管(32)之间通过转换短接装置(60)连接。10.根据权利要求5所述的管柱设备，其特征在于，所述管柱设备还包括控制设备(70)，所述控制设备(70)设置在地面并与所述井口连接，所述长管(30)和所述短管(40)2CN105986794A权利要求书2/2页分别通过长管管挂(80)和短管管挂(90)连接在所述控制设备(70)上，所述控制设备(70)控制所述长管(30)和所述短管(40)的打开或者关闭。11.根据权利要求5所述的管柱设备，其特征在于，所述管柱设备还包括测试管(100)，所述测试管(100)穿设于所述长管(30)内，所述测