一种定向刨花板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105984010A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510055633.7(22)申请日2015.02.03(71)申请人广西南宁绿园北林木业有限公司地址530104广西壮族自治区南宁市伊岭工业集中区城南工业园（双桥平路）(72)发明人肖文飞孙润仓袁同琦王飞虎倪能强(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223代理人江耀纯(51)Int.Cl.B27M3/00(2006.01)B27N1/02(2006.01)B27N3/02(2006.01)C09J161/32(2006.01)C08G12/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种定向刨花板的制造方法(57)摘要本发明公开了一种定向刨花板的制造方法,包括如下步骤：S0、制备OSB基板层；S1、制备纤维板层：对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理，所述防水胶是酸化提取的碱木质素和脲醛树脂胶黏剂的混合物；把经纤维板层防水胶处理过的纤维放入OSB基板层上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层的纤维板层，进行抛光处理；S2、在纤维板层上再贴合饰面层。由于增加了纤维板层的防水处理及压合步骤，利用纤维板层的高平整性，使得板材表面的平整度大大提升，达到强化复合板的同等水平，同时还又保留了定向刨花板的各种优点。CN105984010ACN105984010A权利要求书1/1页1.一种定向刨花板的制造方法，其特征是：包括如下步骤：S0、制备OSB基板层(1)；S1、制备纤维板层(2)：对分离的木质纤维或纤维束进行防水胶处理，所述防水胶是酸化提取的碱木质素和脲醛树脂胶黏剂的混合物；把经防水胶处理过的纤维放入OSB基板层(1)上的模框内，铺平，预压，再热压得到贴合到OSB基板层(1)的纤维板层(2)，进行抛光处理；S2、在纤维板层(2)上再贴合饰面层(3)。2.如权利要求2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：将所述纤维板层压合成中密度纤维板。3.如权利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是还包括步骤S3：在饰面层(3)的外面贴合耐磨或防火层(4)。4.如权利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是：所述防水胶是按如下方案配制而成的：用重量比4-6：100的酸化提取的碱木质素和脲醛树脂胶黏剂，混合搅拌；所述酸化提取的碱木质素是通过如下方法制得：将碱木质素加硫酸调节到PH值为1.5-2.5，形成不溶性沉淀物，板框压滤，干燥，最后粉碎成粉末状，目数为90-250目。5.如权利要求1或2所述的定向刨花板的制造方法，其特征是所述防水胶处理是按如下方式进行的：先将防水胶和纤维胶混合使成可喷雾的稀状胶，然后常温下用喷头以雾状喷在丝状纤维上，搅拌纤维，使其均匀；其中每4重量份纤维用0.8-1.2重量份稀状胶。6.如权利要求5所述的定向刨花板的制造方法，其特征是:所述纤维胶是按如下方案配制的：由尿素和甲醛按3.6-4.4：5.4-6.6重量比反应，升温在90±1℃下保温一小时，然后加18-22％浓度的甲酸，反应1小时，再加浓度27-33％的NaOH,使PH值达到4.9-5.1，反应一小时得中间物，然后加入浓度13.5-16.5％的尿素，加入量为每100重量份中间物加9-11重量份尿素，反应18-22分钟，反应中止形成液态胶；再加浓度13.5-16.5％尿素，加入量为100重量份液态胶加8-10重量份尿素。7.如权利要求1所述的定向刨花板的制造方法，其特征是:所述抛光有三道，分别为：第一道，用180目砂；上抛光机上抛光；第二道，用240目砂,上抛光机上抛光；第三道，用320目砂,上抛光机上抛光。8.如权利要求1所述的定向刨花板的制造方法，其特征是:所述脲醛树脂胶黏剂按如下方法制得：甲醛1600-2000重量份加尿素600-800重量份、聚乙烯醇13-17重量份、三聚氰胺22-28重量份，并加27％-33％碱水调碱，使PH值达8-9，升温，在89-91℃保温45-55分钟后降温到87-89℃，关闭降温水，开始调18-22％甲醛水，分三次，时间为35-45分钟，PH＝5.6-6.0；开始酸性反应温度92±1℃保持；反应时间大于60分钟，抽样在29-31℃水中看第一滴成小丝，调碱PH9-9.3；加二次尿素270-330重量份；三胺450-550重量份；反应大于55-65分钟，温度在84-86℃；抽样在24-26℃水中看成小片状时，调PH值8.8-9.2，保温55-65分钟，降温72-77℃加三次尿素145-155重量份，三聚氰胺24-26重量份，继续降温至45-55℃，加入六次甲基四胺9-11重量份，45-46℃出料。2CN105984010A