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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105999338A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610334713.0(22)申请日2016.05.19(71)申请人常州佳得顺抗菌材料科技有限公司地址213141江苏省常州市钟楼区邹区镇新屋村1号(72)发明人薛永强王婧王雪平米玉辉张志(74)专利代理机构常州市天龙专利事务所有限公司32105代理人张萍(51)Int.Cl.A61L9/00(2006.01)A61L101/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种空气消毒滤芯材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种空气消毒滤芯材料及其制备方法。该空气消毒滤芯材料是将安全高效的高聚碘消毒剂固载到网状纤维表面所生成的。该空气消毒滤芯材料是通过材料表面的高聚碘离子与细菌接触来实现杀菌消毒的目的,具有安全、高效、无味、无残留、不腐蚀、稳定性高、使用寿命长、成本低等特点,可用于医院、家庭、公共场所、各种交通工具内等密闭空间的空气消毒,特别适用于在有人存在条件下的空气消毒。该空气消毒滤芯材料的制备方法是以网状纤维为载体,通过有机硅季铵盐将高聚碘离子键合到纤维表面而得到的。该空气消毒滤芯材料可装配到空调、空气净化机等设备上对室内空气进行连续消毒。CN105999338ACN105999338A权利要求书1/1页1.一种空气消毒滤芯材料,其特征在于所述空气消毒滤芯材料是固载有高聚碘离子的纤维,高聚碘离子的结构为m称为聚合度,且3≤m≤9的整数。2.根据权利要求1所述的空气消毒滤芯材料,所述纤维为网状纤维,所述网状纤维为网状活性炭纤维、网状尼龙纤维或网状聚酯纤维。3.一种空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将纤维进行烘干和沸水蒸煮预处理;(2)将经步骤(1)处理后的纤维置于活化液中,在搅拌、震荡或超声条件下进行活化反应,反应后取出纤维用蒸馏水洗涤,干燥;(3)将经步骤(2)处理后的纤维置于高聚碘固载液中,在搅拌、震荡或超声条件下,进行高聚碘离子的固载反应,反应结束后,取出纤维进行干燥,即得空气消毒滤芯材料。4.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述烘干条件为在100~200℃下烘干0.5~10小时。5.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于:当所述纤维为活性炭纤维或尼龙纤维时,步骤(2)中所述活化液为无机酸和氧化剂的水溶液,所述无机酸为盐酸、硫酸和硝酸中的一种或多种的混合物,所述氧化剂为双氧水和(NH4)2S2O8中的一种或两种的混合物;所述无机酸、氧化剂和水的质量比为3~10:10~20:70~87;当所述纤维为聚酯纤维时,步骤(2)中所述活化液为碱液,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠中的一种或多种的混合物,所述碱和水的质量比为1~8:92~99。6.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述纤维和活化液的质量比为1:50~1:300,反应温度50~90℃,反应时间30~90分钟;反应结束后取出纤维,用蒸馏水洗涤3~5次;干燥温度80~120℃,干燥时间10~30分钟。7.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述高聚碘固载液为含有有机硅季铵盐、碘、碘化物以及稳定剂的乙醇水溶液,所述乙醇水溶液中乙醇与水的体积比为1:3~3:1;所述碘化物为KI或NaI;所述的稳定剂为乙酸、草酸、柠檬酸、磷酸和苹果酸中的一种或几种的混合物;所述高聚碘固载液中碘化物、碘、有机硅季铵盐、稳定剂和乙醇水溶液的质量比为0.1~1.0:0.1~2.0:0.1~4.0:0.1~1.0:92.0~99.6。8.根据权利要求7所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的有机硅季铵盐的分子式为(CH3O)3Si(CH2)3N(CH3)2CnH2n+1Cl,其中n=10~18;所述高聚碘固载液中,有机硅季铵盐为上述一种有机硅季铵盐或多种有机硅季铵盐的混合物。9.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述固载反应中,纤维与高聚碘固载液的质量比为1:50~1:200,反应温度50~90℃,反应时间20~60分钟;干燥温度30~60℃,干燥时间2~8小时。2CN105999338A说明书1/7页一种空气消毒滤芯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种空气消毒滤芯材料及其制备方法,特别是涉及一种通过化学键将高聚碘离子键合到纤维表面的空气消毒滤芯材料及其制备方法。背景技术[0002]公共场所中的空气是疾病传播的主要媒介,因此在有人存在条件下公共场所的空气消毒就成为公共卫生安全的重要保障。[0003