一种空气消毒滤芯材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110898526A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911249549.3(22)申请日2019.12.09(71)申请人西安中科贝昂环保科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区新型工业园创业大道标准厂房A2副楼一层(72)发明人黄伟(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人弓长(51)Int.Cl.B01D39/02(2006.01)A01N59/12(2006.01)A01P1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种空气消毒滤芯材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种空气消毒滤芯材料的制备方法，包括步骤步骤：将石墨烯、甘油和丙二酸分散在有机溶剂中，加入催化剂、表面活性剂和硅烷偶联剂，混合均匀得到聚合物乳液；对聚合物乳液进行喷丝处理，纤维进行烘干和沸水蒸煮预处理；纤维置于活化液中，在搅拌、震荡或超声条件下进行活化反应，反应后取出纤维用蒸馏水洗涤，干燥；将处理后的纤维置于高聚碘固载液中进行高聚碘离子的固载反应得到空气消毒滤芯材料。本发明的空气消毒滤芯材料解决了目前空气消毒中消毒滤芯消毒效果差、残留污染、腐蚀性强、消毒成本高或消毒设备造价昂贵、使用过程复杂等缺点等问题，可为有人存在条件下的公共场所密闭空间的空气消毒提供一种新的材料和技术。CN110898526ACN110898526A权利要求书1/2页1.一种空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、按照以下重量百分比称取：甘油42～54％、丙二酸15～27％、石墨烯8～10％、催化剂5～8％、表面活性剂6～9％、硅烷偶联剂7～9％，以上所有组分百分比之和为100％；步骤2、将石墨烯、甘油和丙二酸分散在有机溶剂中，然后加入催化剂、表面活性剂和硅烷偶联剂，混合均匀后，在氮气氛围中，在70～120℃下反应3～5h，得到聚合物乳液；步骤3、对聚合物乳液进行喷丝处理，直接将喷丝喷入蒸馏水中，纤维进行烘干和沸水蒸煮预处理；步骤4、将所得的处理后的纤维置于活化液中，在搅拌、震荡或超声条件下进行活化反应，反应后取出纤维用蒸馏水洗涤，干燥；步骤5、将处理后的纤维置于高聚碘固载液中，在搅拌、震荡或超声条件下，进行高聚碘离子的固载反应，反应结束后，取出纤维进行干燥，即得空气消毒滤芯材料。2.根据权利要求1所述的一种空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中有机溶剂为丙酮、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、磷酸三乙酯、三氯甲烷、甲苯、乙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲酸、氯仿、四氢呋喃、液体石蜡和二甲基亚砜中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的催化剂为纳米钛白粉、五氧化二钒及超细多孔陶瓷粉的混合物。4.根据权利要求3所述的一种空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述混合物中纳米钛白粉、五氧化二钒及超细多孔陶瓷粉重量配比为：1～3:2.5～4:5～8。5.根据权利要求1述的用于空气净化器的滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中喷丝工艺为：将聚合物乳液进行多针头静电纺丝，所述多针头静电纺丝的针头之间绝缘。6.根据权利要求1所述的用于空气净化器的滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，多针头静电纺丝的工艺条件为：电源电压30～40KV，纺丝环境条件为温度20～30℃，相对湿度35～80％。7.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述活化液为无机酸和氧化剂的水溶液，所述无机酸为盐酸、硫酸和硝酸中的一种或多种的混合物，所述氧化剂为双氧水和(NH4)2S2O8中的一种或两种的混合物；所述无机酸、氧化剂和水的质量比为5～12:13～15:76～81。8.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述纤维和活化液的质量比为1:60～1:270，反应温度45～70℃，反应时间20～100分钟；反应结束后取出纤维，用蒸馏水洗涤3～5次；干燥温度60～100℃，干燥时间10～30分钟。9.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述高聚碘固载液为含有有机硅季铵盐、碘、碘化物以及稳定剂的乙醇水溶液，所述乙醇水溶液中乙醇与水的体积比为1:3～3:1；所述碘化物为KI或NaI；所述的稳定剂为乙酸、草酸、柠檬酸、磷酸和苹果酸中的一种或几种的混合物；所述高聚碘固载液中碘化物、碘、有机硅季铵盐、稳定剂和乙醇水溶液的质量比为0.1～1.0:0.1～2.0:0.1～4.0:0.1～1.0:92.0～99.6。10.根据权利要求3所述的空气消毒滤芯材料的制备方