高可靠性电控高压燃油喷射装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106050501A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610626118.4(22)申请日2016.08.02(71)申请人成都威特电喷有限责任公司地址611731四川省成都市高新区起步区新达路12号(72)发明人朱元宪宋厚杭姚守理张明超蔡林峰徐刚薛莹莹(51)Int.Cl.F02M51/06(2006.01)F02M61/10(2006.01)F02M61/16(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称高可靠性电控高压燃油喷射装置(57)摘要本发明公开的高可靠性电控高压燃油喷射装置，旨在提供一种散热效果好、动态响应更迅速，燃油喷射量更精确的燃油喷射装置。本发明通过下述技术方案予以实现：阀座(12)的锥形开口的阀座开口锥角A角度大于所述阀杆截锥体锥角B的角度，以形成阀杆(4)锥体下端的缩颈与阀座(12)上端部锥形开口之间和相配合的圆柱面之间有环形间隙；铁芯(3)上部制有让铁芯上端受压部位远离电磁铁主磁通经过路径的圆柱台肩胛，铁芯的上端面上与内骨架(1)下端面接触，下端开设向下开口的环形凹槽，该环形凹槽内装配有被线圈骨架(51)包覆的线圈(5)，线圈骨架与铁芯环形凹槽顶部留有一个供线圈骨架膨胀的间隙。CN106050501ACN106050501A权利要求书1/2页1.一种高可靠性电控高压燃油喷射装置，包括：由电磁铁组件、控制阀组件、活塞套和活塞杆构成的液力放大部件、由针阀和针阀体构成的燃油喷射部件、为电控高压燃油喷射装置提供高低压燃油流道、过滤、密封以及电控喷油器本体、进油组件、紧固螺套，其特征在于：在电磁铁组件中，电磁铁壳体(9)外圆为多级直径的中心容腔腔体，铁芯(3)同心装配在电磁铁壳体(9)的多级直径容腔体内，电磁铁弹簧(2)轴向定位在内骨架(1)容腔端口与衔铁(6)之间，线圈骨架(51)包覆的线圈(5)被装配在铁芯(3)向下开口的凹槽中，铁芯(3)上部制有让铁芯(3)上端受压部位远离电磁铁主磁通经过路径的圆柱台肩胛，铁芯(3)的上端面上与内骨架(1)下端面接触，下端开设向下开口的环形凹槽，该环形凹槽内装配有被线圈骨架(51)包覆的线圈(5)，线圈骨架(51)与铁芯(3)环形凹槽顶部留有一个供线圈骨架膨胀的间隙；在控制阀组件中，阀杆杆体上制有落入阀座上端部锥形开口的圆柱台锥体，且所述阀座(12)锥形开口的阀座开口锥角A的角度大于阀杆圆柱台锥体角度的阀杆截锥体锥角B，阀座上端部锥形开口的锥孔与中空结构阀杆(4)的截锥体配合，以形成阀杆(4)锥体下端的缩颈与阀座(12)上端部锥形开口之间和相配合的圆柱面之间有一个上大下小的环形间隙。2.如权利要求1所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：在铁芯(3)的上部圆柱台肩胛面与相邻的电磁铁壳体(9)圆环形台阶面以及铁芯(3)的下圆柱直径与电磁铁壳体(9)的内孔直径之间留有供燃油流动的间隙，同时，在线圈注塑物的上端面和铁芯(3)底端环形凹槽的槽底留有0.2mm的膨胀间隙。3.如权利要求1所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：紧固螺套(10)通过电控喷油器本体(38)的外螺纹将电磁铁壳体(9)、垫片(8)同心固连在电控喷油器本体(38)的中心容腔平面上。4.如权利要求1所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：铁芯(3)的上端面与内骨架(1)下端面接触，上部制有的圆柱台的下台阶端面与电磁铁壳体(9)容腔上部台阶平面接触，通过电磁铁壳体(9)容腔上端开口滚压变形使铁芯(3)的圆柱台肩胛固连在内骨架(1)与电磁铁壳体(9)之间。5.如权利要求1所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：在铁芯(3)的上部圆柱台肩胛面与相邻的电磁铁壳体(9)圆环形台阶面以及铁芯(3)的下圆柱直径与电磁铁壳体(9)的内孔直径之间留有供燃油流动的间隙。6.如权利要求1所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：具有中心腔体和中心容腔平面电控喷油器本体(38)，通过紧固螺套(15)电控喷油器本体(38)的内螺纹依次同心将垫片(13)、阀座(12)、活塞套(44)固连在电控喷油器本体(38)的中心容腔沉孔平面上，使连通所述阀座(12)、活塞套(44)、电控喷油器本体(38)的通油孔(43)、高压进油孔(18)、高压出油孔(19)、高压通油孔(41)全部坐落在阀座(12)、活塞套(44)、电控喷油器本体(38)之间接触的平面之内。7.如权利要求6所述的高可靠性电控高压燃油喷射装置，其特征在于：在活塞套(44)的中心圆形容腔上部同心制出高压出油孔(19)，在高压出油孔(19)上端制有斜孔与阀座(12)制有的的垂直孔相连通，并通过阀座(12)制有的斜孔直通至阀座(1