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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041424A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610461628.0(22)申请日2016.06.23(71)申请人无锡新大力电机有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区长安惠畅路19号(72)发明人徐明(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种永磁电机的转轴的加工方法(57)摘要本发明公开了一种永磁电机的转轴的加工方法。该方法包括如下步骤:在数控机床上对外圆进行车削;在进行所述车削处理时,在转轴的直径方向留出磨削余量0.25mm;在摇臂钻床上用胎具装夹好工件,使需要加工的一端朝上,将钻模套在轴头上进行钻削;在外圆磨床上把内孔加工放在粗磨外圆的后面;采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键;加工完所述内花键之后再精磨外圆,完成工件的加工。本发明实施例提供的永磁电机的转轴的加工方法,能确保转轴的加工精度,从而确保转子的性能以及电机的运行性能要求。CN106041424ACN106041424A权利要求书1/1页1.一种永磁电机的转轴的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:在数控机床上对外圆进行车削;在进行所述车削处理时,在转轴的直径方向留出磨削余量0.25mm;在摇臂钻床上用胎具装夹好工件,使需要加工的一端朝上,将钻模套在轴头上进行钻削;在外圆磨床上把内孔加工放在粗磨外圆的后面;采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键;加工完所述内花键之后再精磨外圆,完成工件的加工。2.根据权利要求1所述的永磁电机的转轴的加工方法,其特征在于,所述步骤采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键中,使所述内花键的硬度为HRC35。2CN106041424A说明书1/2页一种永磁电机的转轴的加工方法技术领域[0001]本发明涉及新能源汽车制造技术领域,尤其涉及一种永磁电机的转轴的加工方法。背景技术[0002]随着稀土永磁体材料-汝铁硼合金的广泛应用,永磁电机因其具有结构简单、运行可靠、体积小重量轻等优点而得到了快速发展,可广泛用于新能源汽车领域。转轴是电机中重要零件,起着支撑转动零部件,传递力矩,并确定转动零部件与定子的相对位置的作用,它的加工方法及加工精度直接影响转子以及电机的运行性能。发明内容[0003]为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本发明提供了一种永磁电机的转轴的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:在数控机床上对外圆进行车削;在进行所述车削处理时,在转轴的直径方向留出磨削余量0.25mm;在摇臂钻床上用胎具装夹好工件,使需要加工的一端朝上,将钻模套在轴头上进行钻削;在外圆磨床上把内孔加工放在粗磨外圆的后面;采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键;加工完所述内花键之后再精磨外圆,完成工件的加工。[0004]优选地,所述步骤采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键中,使所述内花键的硬度为HRC35。[0005]有益效果:本发明实施例提供的永磁电机的转轴的加工方法,能确保转轴的加工精度,从而确保转子的性能以及电机的运行性能要求。具体实施方式[0006]下面详细介绍本发明技术方案。[0007]本发明的实施例公开一种永磁电机的转轴的加工方法,包括如下步骤:在数控机床上对外圆进行车削;在进行所述车削处理时,在转轴的直径方向留出磨削余量0.25mm;在摇臂钻床上用胎具装夹好工件,使需要加工的一端朝上,将钻模套在轴头上进行钻削;在外圆磨床上把内孔加工放在粗磨外圆的后面;采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键;3CN106041424A说明书2/2页加工完所述内花键之后再精磨外圆,完成工件的加工。[0008]进一步地,步骤采用插削、拉削、电火花三者之一的加工方法加工内花键中,使所述内花键的硬度为HRC35。如此,使内花键保持比较高的硬度,使加工出来的转轴性能更好。[0009]本发明实施例提供的永磁电机的转轴的加工方法,能确保转轴的加工精度,从而确保转子的性能以及电机的运行性能要求。[0010]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。4