一种极片加工机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106129325A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610704935.7(22)申请日2016.08.23(71)申请人惠州市赢合科技有限公司地址516007广东省惠州市惠澳大道惠南高新科技产业园恵泰路7号(72)发明人陈建平董长礼林兆伟(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人温旭(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种极片加工机构(57)摘要本发明涉及一种极片加工机构。其在机架上由前至后依序设置有压条装置、切刀装置、导向装置、毛刷装置和过辊装置；极片依序经过压条装置和切刀装置，切刀装置将极片分切成多片后传送至导向装置，分切后的多片极片经导向装置后分别被传送至毛刷装置，经毛刷装置平整处理后的极片经由过辊装置被输出。本发明极片加工机构，其将极片先进行分切，然后再进行辊压，这样分切过的极片，再经过导向装置，再经过过辊装置时，两边有留白，不易形成褶皱，从而提高了极片的质量，降低了生产成本。CN106129325ACN106129325A权利要求书1/2页1.一种极片加工机构，其包括机架（10），其特征在于，所述机架（10）上由前至后依序设置有压条装置（20）、切刀装置（30）、导向装置（40）、两个毛刷装置（50）和过辊装置（60）；极片依序经过所述压条装置（20）和切刀装置（30），所述切刀装置（30）将极片分切成多片后传送至所述导向装置（40），分切后的多片极片经所述导向装置（40）后分别被传送至所述毛刷装置（50），经所述毛刷装置（50）平整处理后的极片经所述过辊装置（60）被输出。2.根据权利要求1所述的极片加工机构，其特征在于，所述机架（10）包括第一底板（11），第一底板（11）的左右两边分别安装有左立板（12）和右立板（13），所述左立板（12）和右立板（13）之间连接设置有支撑杆（15）和吸尘分配管（14），所述支撑杆（15）桥接安装在所述左立板（12）和右立板（13）的顶部，所述吸层分配管（14）桥接安装在所述左立板（12）和右立板（13）的底部，所述左立板（12）的外侧安装有收放电箱（16）。3.根据权利要求2所述的极片加工机构，其特征在于，所述压条装置（20）包括由上至下平行设置的压条（21）和用于承载极片的接带板（22），所述接带板（22）的下方设置有第一气缸（23），所述第一气缸（23）驱动所述压条（21）下压至与所述接带板（22）上的极片相接触。4.根据权利要求2所述的极片加工机构，其特征在于，所述切刀装置（30）包括由上至下平行设置的上刀架（36）和下刀轴（31），所述下刀轴（31）上套装有多个用于承载极片的切刀固定套（32），每个所述切刀固定套（32）的中部位置处设置有下切刀（33），所述上刀架（36）上对应所述下切刀（33）的位置处设置有多个垂直向下的上切刀（35），所述下刀轴（31）的一个端部设置有用于驱动所述切刀固定套（32）轴向转动的第一电机（34）。5.根据权利要求2所述的极片加工机构，其特征在于，所述导向装置（40）包括一平行地面设置的滑轨（45），所述滑轨（45）的上方平行设置有第一导辊（41）和第二导辊（42），所述第一导辊（41）和第二导辊（42）处在同一中心轴线上，所述第一导辊（41）和第二导辊（42）之间形成有间隙，所述第一导辊（41）的长度大于所述第二导辊（42）；所述第一导辊（41）和第二导辊（42）的正下方分别对应安装有第一固定板（43）和第二固定板（46），所述第一导辊（41）和第二导辊（42）分别利用两个支撑板（47）对应固定在所述第一固定板（43）和第二固定板（46）的上方，所述滑轨（45）上设置有多个滑块（44），多个所述滑块（44）分别固定在所述第一固定板（43）和第二固定板（46）的下方，两个所述固定板（43）分别利用多个所述滑块（44）安装在所述滑轨（45）的正上方并可沿所述滑轨（45）滑动。6.根据权利要求2所述的极片加工机构，其特征在于，所述毛刷装置（50）为分别上下平行设置的两个，其中一个设置在所述机架（10）的上方，另一个设置在所述机架（10）内部；每个所述毛刷装置（50）包括由上至下平行且相对设置的上毛刷（51）和下毛刷（52），所述上毛刷（51）和下毛刷（52）的一个端部分别连接有第二电机（53）和第三电机（54），第二电机（53）和第三电机（54）分别控制所述上毛刷（51）和下毛刷（52）异向转动，所述上毛刷（51）的上方固定连接有一第二底板（55），所述第二底板（55）的两端分别连接有第二气缸（56）和第三气缸（57），所述第二气缸（56）和第三气缸（5