一种多功能钢球铸造用型砂回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111886A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610496959.8(22)申请日2016.06.30(71)申请人芜湖文达精密机械科技有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园(72)发明人刘元文(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.B22C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多功能钢球铸造用型砂回收装置(57)摘要本发明提出了一种多功能钢球铸造用型砂回收装置，包括外箱体、内箱体，内箱体设置在外箱体内，内箱体可相对于外箱体做转动运动，内箱体上与第一进料口相对应位置设有第二进料口，内箱体侧壁、底部分别分布有通孔，内箱体侧壁上分布有搅拌杆，搅拌杆上分布有搅拌棒，搅拌棒上分布有凸齿。使用时，将型砂加进内箱体内，驱动内箱体转动，在转动过程中，搅拌杆、搅拌棒搅拌型砂，搅拌棒上的凸齿与型砂不停的接触研磨，致使型砂破碎，达到标准细度，然后从通孔中排出内箱体进入外箱体，从出料口出料，本发明结构简单，使用方便，能有效处理型砂中残留的金属块，能将型砂完全破碎，回收产品质量高，回收率高，成本低。CN106111886ACN106111886A权利要求书1/1页1.一种多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，包括外箱体(10)、内箱体(20)，其中：外箱体(10)上端设有第一进料口(101)，外箱体(10)下端设有出料口(102)；内箱体(20)设置在外箱体(10)内，内箱体(20)可相对于外箱体(10)做转动运动，内箱体(20)上与第一进料口(101)相对应位置设有第二进料口(201)，内箱体(20)侧壁、底部分别分布有通孔(202)，内箱体(20)侧壁上分布有搅拌杆(203)，搅拌杆(203)上分布有搅拌棒(204)，搅拌棒(204)上分布有凸齿(205)。2.根据权利要求1所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，外箱体(10)内远离第一进料口(101)一端设有环形导轨(103)，内箱体(20)底部连接在环形导轨(103)内，内箱体(20)顶部连接驱动装置(30)。3.根据权利要求2所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，所述外箱体(10)远离第一进料口(101)一端内底面设有环形槽(104)，环形滑轨(103)固定在环形槽(104)内，内箱体(20)的底部滑动固定在环形滑轨(103)上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，内箱体(20)内分布有研磨球(206)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，搅拌杆(203)水平设置在内箱体(20)侧壁上。6.根据权利要求5所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，搅拌棒(204)倾斜设置在搅拌杆(203)上，搅拌棒(204)与搅拌杆(203)形成40—45°角。7.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能钢球铸造用型砂回收装置，其特征在于，还包括出料输送皮带(40)，出料输送皮带(40)位于出料口(102)下方。2CN106111886A说明书1/2页一种多功能钢球铸造用型砂回收装置技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种多功能钢球铸造用型砂回收装置。背景技术[0002]铸造用型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。型砂常用于机器造型，也可用于手工造型，制成的砂型可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。[0003]目前，对于传统的模型生产铸造产品，因为金属液温度很高，粘结剂会粘附在型砂模具的表面上。该行业的传统重复利用旧型砂的技术是采用一个可旋转的碾磨筒，将其旧型砂装料到碾磨筒中进行处理，通过碾磨筒不停地旋转，使得旧型砂和碾磨筒之间产生互相摩擦滚动接触，通过使用这种技术重复利用旧型砂是可取的，但是作为多次利用使旧型砂变成具有高度统一的再生型砂实际上还不能完全做到。当前，型砂回收处理设备大多不能高效处理型砂中残留的金属块，无法有效将小型型砂块完全破碎筛选，这样大大降低了回收型砂的回收率，使得产品成本提高，也不利于节能减排。发明内容[0004]为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能钢球铸造用型砂回收装置，能有效处理型砂中残留的金属块，能将小型型砂块完全破碎筛选，型砂回收率高。[0005]本发明提出的一种多功能钢球铸造用型砂回收装置，包括外箱体、内箱体，其中：[0006]外箱体上端设有第一进料口，外箱体下端设有出料口；[0007]内箱体设置在外箱体内，内