一种铸造用型砂破碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110899615A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911232754.9(22)申请日2019.12.05(71)申请人李小强地址325036浙江省温州市温州经济技术开发区海城街道锦阳路2号(72)发明人李小强(74)专利代理机构北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司11642代理人郭晓(51)Int.Cl.B22C5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铸造用型砂破碎装置(57)摘要本发明涉及铸造用辅助装置技术领域，且公开了一种铸造用型砂破碎装置，包括壳体，所述壳体中设置有第一固定块，第一固定块之间固定连接有第一筛网，第一筛网的中部连接有弹簧，第一固定块的下方设置有第二固定块，第二固定块上固定连接有活动块，活动块之间设置有第二筛网，第二筛网的中部固定连接有下圆块，下圆块的下侧固定连接有连杆，连杆的下端设置有滚轮，连杆的下方设置有凸轮，凸轮的下方设置有磁板，该铸造用型砂破碎装置，可使凸轮推动连杆上移，进而带动第二筛网向上运动，使第一筛网和第二筛网之间的型砂被两组筛网挤压破碎，具备型砂破碎更可靠，不粘砂，且能去除型砂中带有的铁质颗粒的优点。CN110899615ACN110899615A权利要求书1/1页1.一种铸造用型砂破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部左右壁均固定连接有第一固定块(2)，两组第一固定块(2)之间固定连接有第一筛网(3)，第一筛网(3)的中部固定连接有上圆块(4)，上圆块(4)与壳体(1)的顶部之间固定连接有弹簧(5)，壳体(1)的内部位于第一固定块(2)的下方固定连接有第二固定块(6)，第二固定块(6)上固定连接有活动块(8)，两组活动块(8)之间固定连接有第二筛网(7)，第二筛网(7)的中部固定连接有下圆块(9)，下圆块(9)的下侧固定连接有连杆(10)，连杆(10)的下端设置有滚轮(11)，连杆(10)的下方设置有凸轮(12)，凸轮(12)固定设置在中轴(13)的中部，中轴(13)的左右两端均设置有摩擦球(14)，摩擦球(14)的下方设置有磁板(15)，磁板(15)设置在旋转轴(16)的上端，壳体(1)的下部通过连接筋(22)固定连接有承物板(21)，壳体(1)的下方斜面上设置有凸块(17)，壳体(1)的下端设置有出料口(18)，出料口(18)的下方设置有收集箱(19)，壳体(1)的下部固定连接有支架(20)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂破碎装置，其特征在于：所述旋转轴(16)由电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂破碎装置，其特征在于：所述上圆块(4)和下圆块(9)的上部均设置有斜面。4.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂破碎装置，其特征在于：所述活动块(8)与第二固定块(6)之间通过筋、槽连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂破碎装置，其特征在于：所述凸块(17)的截面呈三角形。6.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂破碎装置，其特征在于：所述连接筋(22)截面的上方为斜面。2CN110899615A说明书1/3页一种铸造用型砂破碎装置技术领域[0001]本发明涉及铸造用辅助装置技术领域，具体为一种铸造用型砂破碎装置。背景技术[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。其中，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。[0003]在铸造的加工生产中，浇注过后的型砂往往硬结在一起，需要进行破碎才能进行下一次利用，现有用于型砂的破碎装置大都采用挤压辊对型砂团进行破碎，而这种方式可能会因为挤压辊的挤压而使被破碎的型砂在挤压辊的作用下再一次粘接在一起，或是使型砂粘接在挤压辊上，且型砂在浇注时其中还可能留存有一定量的金属颗粒物，而现有装置并没能很好地对其进行去除。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造用型砂破碎装置，具备型砂破碎更可靠，不粘砂，且能去除型砂中带有的铁质颗粒的优点，解决了现有装置型砂破碎不可靠，且粘砂，而不能去除型砂中带有的铁质颗粒的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述型砂破碎更可靠，不粘砂，且能去除型砂中带有的铁质颗粒的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造用型砂破碎装置，包括壳体，所述壳体的上部左右壁均固定连接有第一固定块，两组第一固定块之间固定连接有第一筛网，第一筛网的中部固定连接有上圆块，上圆块与壳体的顶部之间固定连接有弹簧，壳体的内部位于第一固定块的下方固定连接有第二固定块，第二固定块上固定连接有活动块，两组活动块之