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设备管理存在的问题与改进对策探讨[摘要]企业的设备管理水平直接体现着企业的整体管理水平。若要以合理的机械设备成本投入创造最大的产出就需要明晰机械设备成本管理流程。通过源头把握及过程监控。实现机械设备管理的优化与升级。在机械设备管理中所体现的管理思路和理念需要与企业整体的管理思路和理念一脉相承。这是机械设备各项管理制度落到实处的前提。更是其关键所在。[关键词]设备管理优化升级理念中图分类号:TU713文献标识码:A文章编号:1009-914X(2017)06-0117-011设备管理现状分析及存在的问题1.1设备采购过程中存在短期行为由于有些工作是针对某一具体的工作组建的因此该单位在经营过程中购买设备的积极性不高。即使是购买机械设备。也因为该工作属于阶段性实体所以在采购时更注重短期经济效益。不能从机械设备全寿命周期的角度去考虑购买的有关事宜。如:油田建设的某些施工工作。1.2设备使用过程中的粗放管理有些工作追求的是质量、进度和效益因此在设备的使用过程中机械设备的管理、维修保养等需要更多地服从于工作的需要。这就导致机械在使用过程中经常超负荷工作维修和保养工作也经常由于工作的需要而不能及时进行。这也导致了设备使用过程中的管理粗放对机械设备寿命造成较大损害使很多机械设备不能保持良好的状态既影响到工作也容易发生安全事故。如:护矿队使用的值班车辆和采油队使用的农用车。1.3机械管理与生产管理的矛盾某些工作主要由管理人员构成致使决策过程中生产和技术的管理占据了决定性的地位机械设备的管理要服务和服从于生产管理。而生产和技术管理人员对设备管理并不精通导致管理过程中往往会忽视正常的机械管理需要使机械管理存在缺位。1.4机械设备的安全管理问题施工过程中机械设备的安全十分重要它直接关系到每个劳动者的生命安危和国家财产安全关系到施工企业劳动生产率和经济效益的提高关系到企业的兴衰和存亡。就目前来说我们企业机械设备的安全管理主要存在以下几个问题:一是工作任务繁重工作环境恶劣。二是机械设备重使用轻保养。三是人员素质不高培训少。四是操作存在侥幸心理。侥幸心理是很多机械事故发生的根源这已经给我们企业带来了不少血的教训。事故发生之后大家都会意识到:要对设备进行及时检测要及时淘汰老旧设备要遵守操作规程。但往往事隔不久大家又会将其抛至脑后又会认为检测设备是“只有投入没有产出”的行为淘汰陈旧老化的机械设备又有浪费之嫌。于是侥幸心理又会重新抬头。2下步设备管理改进对策为加强机械设备管理合理控制设备费用需采取以下措施:2.1采购过程中的管理在机械设备的采购过程中企业往往仅考虑机械设备的生产能力和价格对机械设备的维修、保养以及全寿命周期内的工作能力考虑较少导致机械设备的采购价格虽然较低但使用和维护费用较高不利于降低机械设备的使用成本。因此需要在采购时考虑机械设备全寿命周期内的工作能力和使用、维护的成本降低全寿命周期的使用成本增大全寿命周期内的工作能力从而真正降低机械设备的使用成本。所以机械设备的采购应该对机械设备的全寿命周期内的工作能力和使用成本进行全面衡量而且有利于选择性能较好、成本较低的设备降低机械设备的使用成本。2.2重视机械设备使用成本管理机械设备管理人员在施工开始前需制定详细、具体、符合工作需要的机械设备使用计划。机械设备由企业内的管理机构统一调配在机械设备使用过程中需要合理地进行配置减少机械设备的闲置时间。企业机械设备管理机构需针对每台设备制订具体的台帐和维修保养计划以确保机械设备的维修、保养按计划进行保持设备工作状态的良好。同时设备台帐的建立有利于核算机械设备的使用成本包括维修和保养费用、油料和电力的使用费、操作人员的工资等为机械设备的成本管理提供明确直观的依据。2.3加强机械设备的安全管理加强机械设备的安全管理需要从以下几个方面人手:正确选型合理调配。由于自身的性能、结构等特性任何一种机械设备都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械设备就能充分发挥机械效率减少设备磨损延长使用寿命降低使用成本。因此在安排施工生产任务时要根据施工任务的环境与作业量的大小选择符合当前需要的设备使工程项目与机械设备的使用规范相适应切勿大机小用还要防止“精机粗作”“小马拉大车”等不合理使用现象的发生。2.3.1正确使用机械设备工作中可能产生伤害以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险。因此在机械设备的使用过程中操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时管理部门要在“管好、用好、