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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181135A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610659814.5(22)申请日2016.08.12(71)申请人洛阳双瑞特种合金材料有限公司地址471000河南省洛阳市高新技术开发区延光路20号(72)发明人冯兆龙徐飞郭纯(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人狄干强(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺(57)摘要一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,属于焊接材料的生产领域,先对不锈钢药芯焊丝进行瞬时加热,以消除焊丝表面的油污和拉丝粉,而后在其表面涂覆现有的专用润滑油,以便于顺利送丝。本发明通过对不锈钢药芯焊丝进行瞬时加热,从而将残留在不锈钢药芯焊丝表面的油污、拉丝粉烧掉而又不破坏不锈钢药芯焊丝的药芯粉成分;通过在不锈钢药芯焊丝表面涂敷一层分子级别厚度的油膜以达到正常顺利送丝的目的,因为油膜是均匀的涂敷在焊丝表面,特别是在不锈钢药芯焊丝合口的地方也涂有少量油膜,这就将水汽进入药芯粉的通道彻底关闭,还可以起到防潮的作用,从而可以适应全天候的焊接。CN106181135ACN106181135A权利要求书1/1页1.一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:先对不锈钢药芯焊丝进行瞬时加热,以消除焊丝表面的油污和拉丝粉,而后在其表面涂覆现有的专用润滑油,以便于顺利送丝。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:所述瞬时加热是指,在有氧环境中,将不锈钢药芯焊丝的温度在1~2s内升高到180~240℃,而后自然冷却至常温。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:所述在焊丝表面涂覆专用润滑油是指,采用静电涂油的方法在焊丝表面涂覆一层分子级别厚度的油膜。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:所述专用润滑油的涂覆量为每100kg焊丝涂覆1~4g专用润滑油。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:所述对不锈钢药芯焊丝进行瞬时加热是采用感应加热器进行加热,感应加热器包括一陶瓷管(1)、包裹在陶瓷管(1)外壁的保温材料层(2)、设置在保温材料层(2)内对陶瓷管(1)进行加热的加热丝(3)和控制加热丝(3)的温控仪(4),所述陶瓷管(1)的两端密封有带通孔的陶瓷塞头(5),以使焊丝(6)穿过陶瓷塞头(5)上的通孔和陶瓷管(1),并在陶瓷管(1)内被瞬时加热。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,其特征在于:所述保温材料层(2)内设置有测量陶瓷管(1)温度的热电偶(7),且热电偶(7)将检测的温度信息传递给温控仪(4)。2CN106181135A说明书1/4页一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及到焊接材料的生产领域,具体的说是一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺。背景技术[0002]生产不锈钢药芯焊丝用钢带一般为304或者304L的钢带,此类钢带需要采用冷轧的方式进行生产。在冷轧过程中为了保证钢带可以按照生产工艺进行变形以及达到预定的尺寸,往往需要在钢带表面涂敷一层轧制专用润滑油。此类润滑油在轧制完成以后需要彻底清洗干净方可出厂用于不锈钢药芯焊丝的生产。清洗干净的304或304L钢带表面往往比较干涩,摩擦力较大,再加上不锈钢本身的抗变形能力较强,在不锈钢药芯焊丝的生产过程经常会出现药芯焊丝合口不严从而“漏粉”的情况。为了解决该问题,国内各类生产厂家一般采用在不锈钢钢带背面涂敷润滑油的方式以减小不锈钢药芯焊丝在轧制过程中的摩擦力从而控制不锈钢钢带的成型。由于不锈钢钢带的尺寸一般为10mm宽、0.4mm厚,如此尺寸的钢带,即使采用专用的背面涂油设备也不能保证没有润滑油不与药芯焊丝的药粉接触。同时,在生产过程中,为了保证不锈钢药芯焊丝的表面质量,提高拉拔减径速度及降低模具的磨损,在后续的生产过程中需要使用拉丝粉进行拉拔。该过程还会在不锈钢药芯焊丝合口的缝隙以及焊丝表面残留若干拉丝粉。[0003]综合上述两个原因,采用上述方法生产不锈钢药芯焊丝在焊接过程中经常会在焊道表面出现气孔等缺陷,导致产品无法正常生产销售。特别是在高温高湿的夏季以及南方多雨的时候,若焊丝不进行表面处理,已经达到了无法正常使用的情况。这就为焊丝的生产以及后续处理提出了更高的要求。发明内容[0004]为了解决现有不锈钢药芯焊丝在生产过程中因轧制前涂油以及拉拔过程中使用拉丝粉导致不锈钢药芯焊丝在焊接时会在焊道表面出现气孔等缺陷的问题,本发明提供了一种不锈钢药芯焊丝表面处理工艺,该工艺可以将不锈钢药芯焊丝在轧制、拉