用于塑‑塑复合的水性双组分胶黏剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106221647A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610607907.3C08G18/66(2006.01)(22)申请日2016.07.28(71)申请人上海维凯光电新材料有限公司地址201111上海市闵行区昆阳路2055号申请人上海乘鹰新材料有限公司江苏乘鹰新材料股份有限公司(72)发明人董海普胡小毅谢允斌(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中(51)Int.Cl.C09J175/06(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G18/58(2006.01)C08G18/65(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂(57)摘要本发明提供了一种用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，包括A组分和B组分，其中，所述A组分包含如下原料：聚酯多元醇、水性环氧树脂、丙三醇、附着力促进剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、水；所述B组分包含如下原料：二异氰酸酯和三苯甲烷三异氰酸酯。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、水性环保、低VOC，溶剂残留<1mg，符合食品卫生要求；2、高温蒸煮不脱层、不破袋、塑-塑间剥离强度高；3、对PE膜无爽滑剂吸收现象；4、固化时间短，40℃熟化室8小时完全固化，生产效率高；5、袋装物适应性广，可耐酸碱、耐油盐。CN106221647ACN106221647A权利要求书1/1页1.一种用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，包括预聚体组分和固化组分，其特征在于，所述预聚体组分包含按重量份数计的如下原料：所述固化组分包含按重量份数计的如下原料：二异氰酸酯：1.6～3.2份；三苯甲烷三异氰酸酯0.4～0.8份。2.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述聚酯多元醇的数均分子量为1000～1500，羟值为100～125mgKOH/g，酸酯不超过1.0mgKOH/g。3.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述水性环氧树脂的环氧当量为600～1000g/mol，且不含游离乳化剂。4.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述丙三醇的纯度高于98％。5.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述附着力促进剂为聚乙烯亚胺水溶液。6.如权利要求5所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述聚乙烯亚胺水溶液的浓度为5wt％。7.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述防腐剂为凯松DL702。8.如权利要求1所述的用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，其特征在于，所述润湿剂为TEGOGlide110，所述消泡剂为TEGOFoamex825。2CN106221647A说明书1/6页用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂技术领域[0001]本发明涉及一种用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，属于胶黏剂技术领域。背景技术[0002]胶黏剂作为不同基材间的复合介质，广泛应用于食品软包装领域。通过对不同功能特性的基材进行复合，使其达到兼顾多种性能要求。众所周知，PE和CPP膜具有很好的热封性能，PA膜具有很好的耐冲击性能，镀铝层有较强的金属光泽特性，铝箔有很好的阻隔性能等等。随着包装行业的不断发展，人们对复合包装所要求的性能越来越高，阻隔、冷冻、耐酸碱、耐油盐、耐水煮、耐高温蒸煮等等。目前市场上软包装领域胶黏剂主要有溶剂型、水性和无溶剂三大类，一般溶剂型胶黏剂能满足绝大部分性能要求，也是目前应用最为广泛的；水性和无溶剂可满足一些低中功能性产品要求，比如水胶可耐水煮，但不耐高温蒸煮。目前，市场上可满足耐高温蒸煮性能胶黏剂均为溶剂型产品，如中国专利CN104059519A公开的一种耐高温蒸煮胶黏剂，但产品体系为溶剂型结构，不环保、不安全、增加溶剂回收及处理成本，夏季生产过程中不安全，且溶剂排放污染环境。发明内容[0003]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，该胶黏剂在满足一些粘合基本性能的前提下，还具有良好的耐高温蒸煮性能。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]本发明提供一种用于塑-塑复合的水性双组分胶黏剂，包括预聚体组分和固化组分，其中，所述预聚体组分包含按重量份数计的如下原料：[0006][0007][0008]所述固化组分包含按重量份数计的如下组分：[0009]二异氰酸酯：1.6～3.2份；[0010]三苯甲烷三异氰酸酯0.4～0.8份。[0011]若高于固化剂组分范围,会使得胶水交联程度过高,影响复合膜柔软性能；若低于这个范围,反之胶水交联密度不够,影