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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106300708A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610750734.0(22)申请日2016.08.29(71)申请人北京航空航天大学地址100191北京市海淀区学院路37号(72)发明人孙津济罗小三乐韵(74)专利代理机构北京科迪生专利代理有限责任公司11251代理人杨学明顾炜(51)Int.Cl.H02K1/12(2006.01)H02K1/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种安装三根槽钢的电机转子通风结构(57)摘要本发明涉及一种安装三根槽钢的电机转子通风结构,主要包括径向通风沟、转子齿、轴向通风道、转子铁心以及槽钢。转子铁心沿轴向均匀分成数段,相邻转子铁心之间留有一定空隙,形成径向通风沟,相邻的分段转子铁心的转子齿在轴向上一一对应,槽钢位于径向通风沟中并沿圆周分布,并安装在相邻分段转子铁心的转子齿之间,相邻分段转子铁心的每个转子齿之间放置有三根工字形截面槽钢,其中两根槽钢是直线型槽钢,另外一根是流线型槽钢;转子铁心靠近转轴处开槽,形成轴向通风道,为冷却介质流动提供通路,本发明所述结构在保证其支撑强度的前提下,充分发挥其扇风能力及流体导向作用,提升了电机工作效率。CN106300708ACN106300708A权利要求书1/1页1.一种安装三根槽钢的电机转子通风结构,其特征在于:主要包括径向通风沟(1)、转子齿(2)、轴向通风道(3)、转子铁心(4)以及槽钢(5);转子铁心(4)沿轴向均匀分成数段,段数n与电机转子轴向长度D有关,即n=5.33×10-3D~4.49×10-3D;相邻转子铁心(4)之间留有一定空隙,形成径向通风沟(1),径向通风沟(1)的轴向宽度L与电机转子内径R1、转子外-3-3径R2和轴向长度D有关,即L=1.19[D+3.50(R2-R1)]×10~1.67[D+2.99(R2-R1)]×10;相邻的分段转子铁心(4)的转子齿(2)在轴向上一一对应,槽钢(5)位于径向通风沟(1)中并沿圆周分布,并安装在相邻分段转子铁心(4)的转子齿(2)之间,相邻分段转子铁心(4)的每个转子齿(2)之间放置有三根槽钢(5),其中两根槽钢是直线型槽钢,另外一根是流线型槽钢;转子铁心(4)靠近转轴处开槽,形成轴向通风道(3),为冷却介质流动提供通路,其中,轴向通风道(3)截面设计为圆形,直径Φ与电机转子内径R1、转子外径R2有关,即Φ=0.15(R2-R1)~0.17(R2-R1),轴向通风道(3)离转轴最近处与转子铁心(4)内圆之间的径向距离W=1/2Φ,相邻两轴向通风道(3)中心点与转子铁心(4)原点连线的夹角α=18°;所述三根槽钢的截面均采取工字形,其槽钢高度L2与电机转子内径R1、转子外径R2和轴向长度D有关,为L2=D/840+(R2-R1)/240~D/700+(R2-R1)/200,槽钢截面宽W2与槽钢高度L2有关,为W2=1/2L2~1/3L2,槽钢腹板宽W1与槽钢截面宽W2有关,为W1=1/2W2~1/3W2,槽钢缘板高L1与槽钢高度L2有关,为L1=0.10L2~0.12L2,槽钢缘板靠近腹板侧的斜边和腹板边夹角β设计为130°~136°,所述的三根槽钢分为三种规格,一根为工字形截面流线型槽钢,其长度较长,用“长钢”指代;另外两根为工字形截面直线型槽钢,其中一根长度较短,用“短钢”指代,另一根长度介于“长钢”和“短钢”之间,用“中钢”指代;其中,长钢宽度W3与其截面宽度W2有关,为W3=1.84W2~1.88W2,工字形截面流线型槽钢的弧段半径R3与槽钢高度L2有关,为R3=4.3L2~4.6L2,一个弧段的直线长度L3=1.93R3。2.根据权利要求1所述的一种安装三根槽钢的电机转子通风结构,其特征在于:所述长钢由5个弧段组成,其长度与电机转子内径R1和转子外径R2有关,为L4=(R2-R1)/4~(R2-R1)/3.66;短钢长度L5=(R2-R1)/10~(R2-R1)/9,中钢长度L6=(R2-R1)/5.9~(R2-R1)/5.1;所述各槽钢安装于两个转子齿轴向之间的通风沟内,每个齿上安装三根槽钢,分别为一根上述的长钢,一根上述中钢和一根上述短钢;槽钢距离铁心边缘距离W4与齿宽度L7有关,为W4=L7/10;在槽钢远轴端,短钢距离其最近齿边缘的距离L8=L7/9~L7/6,长钢在远轴端距其最近齿边缘距离L9与齿宽L7有关,为L9=2L7/9~L7/4;中钢和长钢之间最短间距L10=[L7+221/2R3-(R3-1/4L3)-W2]/10,中钢和短钢之间距离L11=L7/6~L7/4。整体上,长钢、中钢和短钢在圆周上呈规律性分布,相邻三个转子齿