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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106329781A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610776704.7(22)申请日2016.08.29(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号哈尔滨理工大学(72)发明人魏静微顾扬武会延王昌昱(51)Int.Cl.H02K1/32(2006.01)H02K1/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称带有多结构组合式槽钢的电机转子通风结构(57)摘要本发明涉及一种带有多结构组合式槽钢的电机转子通风结构,主要包括径向通风沟、转子齿、轴向通风道、转子铁心以及槽钢。转子铁心沿轴向均匀分成数段,相邻转子铁心之间留有一定空隙,形成径向通风沟,相邻的分段转子铁心的转子齿在轴向上一一对应,槽钢位于径向通风沟中并沿圆周分布,并安装在相邻分段转子铁心的转子齿之间,相邻分段转子铁心的每个转子齿之间放置有两根矩形截面直线型槽钢和一根工字形截面流线型槽钢,转子铁心靠近转轴处开槽,形成轴向通风道,为冷却介质流动提供通路,本发明所述结构可以改善转子内冷却介质的流通路径,提升冷却介质流动效率。CN106329781ACN106329781A权利要求书1/1页1.带有多结构组合式槽钢的电机转子通风结构,其特征在于:主要包括径向通风沟(1)、转子齿(2)、轴向通风道(3)、转子铁心(4)以及槽钢(5)。转子铁心(4)沿轴向均匀分成数段,段数n与电机转子轴向长度D有关,即n=5.3×10-3D~4.8×10-3D。相邻转子铁心(4)之间留有一定空隙,形成径向通风沟(1),径向通风沟(1)的轴向宽度L与电机转子内径R1、22转子外径R2和轴向长度D有关,即L=[(D-3R2+3R1)/150]~[(D-3R2+3R1)/130]。相邻的分段转子铁心(4)的转子齿(2)在轴向上一一对应,槽钢(5)位于径向通风沟(1)中并沿圆周分布,并安装在相邻分段转子铁心(4)的转子齿(2)之间,相邻分段转子铁心(4)的每个转子齿(2)之间放置有三根槽钢(5),转子铁心(4)靠近转轴处开槽,形成轴向通风道(3),为冷却介质流动提供通路,其中,轴向通风道(3)截面设计为圆形,直径Φ与电机转子内径R1、转子外径R2有关,即Φ=1/7(R2-R1)~1/6(R2-R1),轴向通风道(3)离转轴最近处与转子铁心(4)内圆之间的径向距离W=1/2Φ,相邻两轴向通风道(3)中心点与转子铁心(4)原点连线的夹角α=18°。所述三根槽钢分为两根不同长度的矩形截面直线型槽钢和一根工字形截面流线型槽钢,工字形截面流线型槽钢高度L2与电机转子内径R1、转子外径R2和轴向长度D有关,为L222=[(D-3R2+3R1)/150]~[(D-3R2+3R1)/130],槽钢截面宽W2与槽钢高度L2有关,为W2=1/2L2~1/3L2,槽钢腹板宽W3与槽钢截面宽W2有关,为W3=1/2W2~1/3W2,槽钢缘板高L3与槽钢高度L2有关,为L3=0.09L2~0.11L2,槽钢缘板靠近腹板侧的斜边和腹板边夹角β设计为130°~136°,矩形截面直线型槽钢高度L4与电机转子内径R1、转子外径R2和轴向长度D有关,22为L4=[(D-3R2+3R1)/150]~[(D-3R2+3R1)/130],槽钢截面宽W4与槽钢高度L4有关,为W4=1/2L4~1/3L4。工字形截面流线型槽钢宽度W1与槽钢截面宽度W2有关,为W1=1.79W2~1.85W2,工字形截面流线型槽钢的弧段半径R3与槽钢高度L2有关,为R3=4.3L2~4.6L2,一个弧段的直线长度L1=1.93R3。2.根据权利要求1所述的带有多结构组合式槽钢的电机转子通风结构,其特征在于:所述矩形截面直线型槽钢分为两种不同长度,较长的矩形截面直线型槽钢用“长钢”指代,较短的矩形截面直线型槽钢用“短钢”指代;所述工字形截面流线型槽钢,其长度介于上述两种矩形截面直线型槽钢长度之间,用“中钢”指代。其中长钢长度L7=(2R2-R1)/15~(2R2-R1)/13,短钢长度L5=(2R2-R1)/36~(2R2-R1)/33。中钢为工字形截面流线型槽钢,由3.5个弧段组成,长度与电机转子内径R1和转子外径R2有关,为L6=(2R2-R1)/21~(2R2-R1)/19。所述各槽钢安装于两个转子齿轴向之间的通风沟内,每个齿上安装三根槽钢,分别为一根上述的长钢,一根上述中钢和一根上述短钢。三根槽钢距离铁心边缘距离W5与齿宽度L8有关,即W5=L8/10。在槽钢远轴端,短钢距离其最近齿边的距离L9与槽钢高度L2有关,L9=L2/2~2L2/3。长钢在槽钢远轴端距其最近齿边距离L10与短钢距离其最近齿边的