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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106353038A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610695468.6(22)申请日2016.08.19(71)申请人湖北雷迪特冷却系统股份有限公司地址430119湖北省武汉市武汉经济技术开发区军山街凤凰工业园凤亭南路2号(72)发明人张玉刘芳喻欢(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人胡琳萍(51)Int.Cl.G01M3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种外抱充气式密封塞头(57)摘要本发明公开了一种外抱充气式密封塞头,主要包括:塞头本体、充气活塞、密封塞座、密封胶圈;塞头本体内同轴套置充气活塞构成活塞组件,塞头本体和充气活塞的竖直端面之间留有水平间隙;塞头本体上设置管接头,管接头与塞头本体和充气活塞之间的水平间隙连通;所述充气活塞设置为根据充气工作挤压密封胶圈,密封胶圈受到挤压时快速抱死涨紧管接头外壁而实现夹紧。直接套装在产品管接头外径上,采用气动活塞式工作原理,通过充气工作挤压硅胶圈塞头体,结构简单、装夹便利、牢固可靠,使得操作人员快速省力完成压紧和测试操作,工作劳动强度大大减轻。CN106353038ACN106353038A权利要求书1/1页1.一种外抱充气式密封塞头,其特征在于:主要包括:塞头本体、充气活塞、密封塞座、密封胶圈;塞头本体内同轴套置充气活塞构成活塞组件,塞头本体和充气活塞的竖直端面之间留有水平间隙;塞头本体上设置管接头,管接头与塞头本体和充气活塞之间的水平间隙连通;密封塞座固定在塞头本体上,密封塞座和充气活塞之间设置密封胶圈;所述充气活塞设置为根据充气工作挤压密封胶圈,密封胶圈受到挤压时快速抱死涨紧管接头外壁而实现夹紧。2.根据权利要求1所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:所述密封胶圈为硅胶圈且沿活塞移动方向具有设定厚度。3.根据权利要求1所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:在充气活塞外壁与塞头本体的内壁之间设置O型圈。4.根据权利要求1所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:所述密封胶圈内径设置为能够套装在产品管接头外壁上。5.根据权利要求1所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:塞头本体为中空的两段式台阶管,其中,由左往右水平方向,外扩的台阶段塞头本体连接长细头段,该长细头段和台阶段之间的竖直平面上设置管接头,管接头与塞头本体和充气活塞之间的间隙连通;塞头本体台阶段的最左端内壁相对于台阶段内壁外扩并设置螺纹结构;密封塞座为中间管体带有凸缘和内扣台的台阶管,由左往右水平方向,中间管体左端周向往内连接带有一定厚度的竖直内扣台,而右端周向往外连接带有一定厚度的竖直凸缘,内扣台的左端面与中间管体左端面平齐,凸缘的右端面与中间管体右端面平齐,凸缘外壁与塞头本体的最外端内壁配合并螺纹连接,环状的密封胶圈被扣置于该内扣台中,且密封胶圈外壁与密封塞座中间管体内壁相贴合,密封胶圈内壁与密封塞座内扣台内壁直径一致;充气活塞为三段式台阶管,由左往右水平方向,第一段台阶管外壁与密封塞座中间管体内壁间隙配合,第二段台阶管外相对于第一段台阶管外壁外凸,且第二段台阶外壁与塞头本体台阶段内壁间隙配合,第三段台阶管外壁相对于第二段台阶管外壁内凹形成细长管体,且该细长管体外壁与塞头本体长细头段内壁间隙配合。6.根据权利要求5所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:第二段台阶外壁与塞头本体台阶段内壁间设置O型圈,细长管体外壁与塞头本体长细头段内壁间设置O型圈。7.根据权利要求1所述的外抱充气式密封塞头,其特征在于:塞头本体、充气活塞、密封塞座采用金属材料制成。2CN106353038A说明书1/3页一种外抱充气式密封塞头技术领域[0001]本发明涉及冷却系统制造行业,具体涉及一种外抱充气式密封塞头。背景技术[0002]汽车散热器和中冷器总成在制造完成后都需要进行密封性检查,由于中冷器的试压压力较高,一般进出气口管径也比较大,因此,管口密封塞头的设计非常关键。一般多采用螺纹拧紧方式来压缩膨胀橡胶密封圈来密封中冷器水室各管口,然而实际试压过程显示,塞头装夹效率较低,且橡胶密封圈容易损坏,使用寿命低。[0003]如何实现快速高效密封工件各管口是需要解决的一个技术问题。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种外抱充气式密封塞头,专用于汽车散热器和中冷器总成在完成制造后的密封性试压检漏,结构简单、装夹便利、牢固可靠,使得操作人员快速省力完成压紧和测试操作,工作劳动强度大大减轻。[0005]本发明为解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种外抱充气式密封塞头,其特征在于:主要包括:塞头本体、充气活塞、密封塞座、密封胶圈;塞头本体内同轴套置充气活塞构成活塞组件,塞头本