一种美甲贴膜及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106377046A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610810250.0(22)申请日2016.09.08(71)申请人上海慕蓝实业有限公司地址201899上海市嘉定区菊园新区平城路811号1275室(72)发明人曹芬曹杰佟志鹏(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人李浩东(51)Int.Cl.A45D31/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种美甲贴膜及其制造工艺(57)摘要本发明为涉及一种美甲贴膜及其制造工艺，其中，美甲贴膜包括自下而上依次设置的压敏胶层、柔性基底层、图案闪粉层、以及光亮保护层；其中，所述压敏胶层的下部设有底膜层，所述底膜层PET离型膜或离型纸；所述图案闪粉层包括至少一层的图案层和/或至少一层的闪粉层；所述光亮保护层包覆在图案闪粉层、亚敏胶层、柔性基底层的上方。有益效果是：生产工艺生产效率高，能耗低，设备投入小，减少环境污染有利操作人员健康，用此工艺生产出的产品光泽度高，耐磨性高，并且光泽度高，残留气味少，对消费者健康有益。CN106377046ACN106377046A权利要求书1/2页1.一种美甲贴膜，其特征在于，包括自下而上依次设置的压敏胶层、柔性基底层、图案闪粉层、以及光亮保护层；其中，所述压敏胶层的下部设有底膜层，所述底膜层PET离型膜或离型纸；所述图案闪粉层包括至少一层的图案层和/或至少一层的闪粉层，所述图案闪粉层由紫外线光固化印刷而成；所述光亮保护层由紫外线光固化印刷而成，并包覆在图案闪粉层、亚敏胶层、柔性基底层的上方。2.根据权利要求1所述的一种美甲贴膜，其特征在于，所述闪粉层为金葱粉，闪光粉，镭射粉，幻彩粉，七彩粉，珠光粉中的一种或几种，或者是金属箔或电化铝层。3.根据权利要求1所述的一种美甲贴膜，其特征在于，所述压敏胶层的厚度为0.05mm-0.1mm。4.根据权利要求1所述的一种美甲贴膜，其特征在于，所述闪粉层设置在图案层的上方和/或下方。5.一种美甲贴膜的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)涂印压敏胶层：选取PET离型膜或离型纸为底膜层，在所述底膜层的表面采用涂布或丝印工艺涂覆一层厚度为0.05mm-0.1mm的压敏胶层，在10-35℃的温度条件下情况下生产，自然干燥时间约为30-90分钟；b)网印柔性基底层：所述柔性基层包括甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、磷酸三苯酯，己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物中的一种或几种组成的混合物，且在所述柔性基层内还加入有UV光敏剂，所述柔性基层采用丝网印刷工艺覆盖于所述压敏胶层的表面，在10-35℃的温度条件情况下生产；c)一次UV固化：采用UV平面光固机对所述柔性基底层照射固化，UV等功率2.0KW-6KW，波长200nm-400nm，速度3m-10m/分钟；d)丝网印刷图案层：根据图案的要求，采用丝网印刷工艺在所述柔性基底层的表面覆盖图案层，所述图案层按照不同色彩分别印刷对应的油墨，所述油墨内添加有UV光敏剂；e)二次UV固化：采用UV平面光固机对所述柔性基底层照射固化，UV等功率2.0KW-6KW，波长200nm-400nm，速度3m-10m/分钟；f)丝网印刷闪粉层：采用丝网印刷工艺在所述图案层的上表面或下表面覆盖闪粉层，在10-35℃的温度条件下情况下生产，干燥时间为3-12小时；g)丝网印刷光亮保护层：所述光亮保护层包括甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、磷酸三苯酯，己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物中的一种或几种组成的混合物，且在所述光亮保护层内还加入有UV光敏剂，所述光亮保护层采用丝网印刷工艺覆盖于所述压敏胶层的表面，在10-35℃的温度条件情况下生产；h)三次UV固化：采用UV平面光固机对所述光亮保护层照射固化，UV等功率2.0KW-6KW，波长200nm-400nm，速度3m-10m/分钟；i)模切封装。6.根据权利要求5所述的一种美甲贴膜的制造工艺，其特征在于，所述UV光敏剂采用二苯甲酮-1。7.根据权利要求5所述的一种美甲贴膜的制造工艺，其特征在于，步骤b中所述UV光敏2CN106377046A权利要求书2/2页剂占柔性基底层的质量比为1%-5%；步骤d中所述UV光敏剂占图案层的质量比为1%-5%；步骤g中所述UV光敏剂占光亮保护层的质量比为1%-5%。8.根据权利要求5所述的一种美甲贴膜的制造工艺，其特征在于，步骤b中所述柔性基层按质量百分比包括如下组分：甲基丙烯酸乙酯10%-30%甲基丙烯酸羟丙酯5%-10%己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物40%-65%磷酸三苯酯1%-5%三甲基戊基二异1%-5%乙基三甲基苯基膦0.1%-2%；步骤g中所述光亮保护层按