大壁厚、小管径管件的焊接方法.pdf
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大壁厚、小管径管件的焊接方法.pdf
本发明实施例提供了一种大壁厚、小管径管件的焊接方法,包括以下步骤:切除管件坡口、焊接管件与本体管件对接、坡口背面充氩保护、坡口焊接、焊缝打磨清理,其中切除管件坡口步骤为根据焊接管件10的壁厚不同,从焊接管件10的侧壁切除单面V型坡口30或X型坡口40或多角度V型坡口50,从本体管件20的侧壁也切除单面V型坡口30或X型坡口40或多角度V型坡口50,本发明中针对大壁厚、小管径管件开设不同的坡口,区别于单面焊、双面成型的焊接方法,该坡口为环绕管件的外壁开设的圆周方向的坡口,还在坡口底壁预留对接间隙,保证打底层
等径等壁厚管件的热推弯生产方法.pdf
本发明涉及一种等径等壁厚管件的热推弯生产方法,其步骤如下:(1)切割弯头管件坯料,使弯头管件坯料的两端成斜口形,且使弯头管件坯料的长段长度为所需生产弯头管件成品的外弧长度、弯头管件坯料的短段长度为所需生产弯头管件成品的内弧长度;(2)将切割好的弯头管件坯料放入加热炉内,将弯头管件坯料加热到900~1000℃;(3)将加热后的弯头管件坯料放入等径等壁厚管件的热推弯装置中进行管件推制,即得等径等壁厚管件成品。本发明具有能使生产的管件的壁厚均匀、壁厚基本不减薄、尺寸偏差小及外形美观的优点。
细长厚壁管件的锻造方法.pdf
本发明公开了一种细长厚壁管件的锻造方法,用于制造长度不小于4500mm,外径不小于700mm,壁厚不小于150mm的管件,包括以下步骤:第一步,将钢锭加热到1200±10℃,保温后出炉;采用165MN液压机拔长至□2930±5mm;第二步,拔长后气割分料;第三步,工件回炉加热;采用165MN液压机镦粗,锻造比为1.7;然后使用外径为□500mm的冲头进行冲孔;第四步,工件回炉加热;采用28MN液压机,用外径为□450mm的粗芯棒拔长至完工尺寸的2/3;第五步,工件回炉加热;采用28MN液压机,换用□400
厚壁管侧向感应直缝焊接装置及其方法.pdf
本发明公开了一种厚壁管侧向感应直缝焊接装置,其包括压辊、数控操作台、支撑架、端盖、液压缸、局部感应加热装置、红外测温仪、盘形感应线圈、机架、液压顶升装置、液压伸缩臂、支撑轴、边缘加热模块以及联轴块;本发明提供了一种厚壁管侧向感应直缝焊接方法,通过接有导磁体的感应线圈对厚壁管焊接间隙上下两侧进行预热和控制液压缸的轴向伸缩来控制局部感应线圈位置,对焊缝侧壁低温部位进行补热;本发明通过横向磁通加热,有效控制了加热范围和效率,以配有导磁体的线圈对低温部位进行补热,解决了边界效应所引发的焊接面温度不均的情况,能极大
一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法.pdf
本发明提供了一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法,涉及锅炉管道更换检修技术领域。该方法包括对需要更换的管屏进行定位;对鳍片进行修割;将管屏的下部管口切断,并插入断口保护件,将管屏的上部管口进行切割;拆除需要更换的管屏,取出断口保护件,塞入易溶纸,并利用盖板盖住下部管口;制备坡口,将新管屏进行吊装和焊接;恢复管屏鳍片和附属件;对水冷壁依次进行浸泡冲洗和循环冲洗,并配合射线拍片检测;最后进行水压试验。本方法能够保证及时地对切断后的管口进行遮挡保护,从而大大减少异物落入管内的几率,特别是避免了管道切割后再使用火焰切