一种含水爆破孔砂浆隔离装置及其隔离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106440982A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201510485296.5(22)申请日2015.08.10(71)申请人中国长江三峡集团公司地址443002湖北省宜昌市建设路1号(72)发明人吴天明(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.F42D1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含水爆破孔砂浆隔离装置及其隔离方法(57)摘要一种含水爆破孔砂浆隔离装置，该装置包括由柔性塑料膜制成的中空的隔离球，隔离球的球体上连通有注浆软管，隔离球的球体内注满有浆状炸药。该方法包括以下步骤：1）测量爆破孔内砂浆层的深度h；2）计算所需隔离球的直径与数量；3）制作隔离球；4）向爆破孔内放入不少于步骤2）计算出的数量的隔离球；5）向爆破孔内注入浆状炸药形成孔内炸药层；即实现含水爆破孔内浆状炸药与砂浆的隔离。本发明提供的一种含水爆破孔砂浆隔离装置及其隔离方法，有效隔离爆破孔内炸药层与砂浆层，避免爆破孔底部的炸药与砂浆混合而失效，提高炸药利用率，避免残留岩坎，节约爆破成本。CN106440982ACN106440982A权利要求书1/1页1.一种含水爆破孔砂浆隔离装置，其特征在于：该装置包括由柔性塑料膜制成的中空的隔离球，隔离球的球体（2）上连通有注浆软管（1），隔离球的球体（2）内注满有浆状炸药（3），注满浆状炸药（3）的球体（2）的直径为爆破孔（5）孔径的90-95%。2.根据权利要求1所述的一种含水爆破孔砂浆隔离装置，其特征在于：柔性塑料膜的厚度≥0.3毫米。3.一种使用上述权利要求1或2所述的隔离装置隔离浆状炸药与砂浆的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）测量爆破孔（5）内砂浆层（4）的深度h；2）根据爆破孔（5）的直径Φ和孔深H，结合步骤1）测量的砂浆层（4）的深度h，计算所需隔离球的直径与数量；3）制作隔离球：向中空的球体（2）内注入浆状炸药（3）至注满，注满浆状炸药（3）的球体（2）的直径为步骤2）的计算值，球体（2）注满后封闭注浆软管（1），即制成隔离球；4）向爆破孔（5）内放入不少于步骤2）计算出的数量的隔离球，隔离球在自重作用下沉至砂浆层（4）内形成隔离层；5）向爆破孔（5）内注入浆状炸药形成孔内炸药层（6），在泵送压力及隔离球自身重力作用下，隔离球受压由圆球形变形为圆饼状，在孔径方向的直径变大，球壁与孔壁紧密贴合；即实现含水爆破孔内浆状炸药与砂浆的隔离。4.根据权利要求3所述的隔离装置隔离浆状炸药与砂浆的方法，其特征在于步骤1）的砂浆层（4）的深度h的测量方法为：用长木棍或竹条插入爆破孔（5）内直到孔底，拨出长木棍或竹条，根据其上残留的砂浆印迹即可测量出砂浆层（4）的深度h。5.根据权利要求3所述的隔离装置隔离浆状炸药与砂浆的方法，其特征在于：步骤3）中，采用将注浆软管（1）打结或热熔封堵牢固的方法封闭注浆软管（1）。2CN106440982A说明书1/4页一种含水爆破孔砂浆隔离装置及其隔离方法技术领域[0001]本发明涉及爆破施工领域，尤其是一种含水爆破孔砂浆隔离装置及采用该隔离装置隔离浆状炸药与砂浆的方法。背景技术[0002]目前，现场混装乳化炸药等浆状炸药因其装填高效、安全可靠、成本低廉等优点，在爆破施工中得到广泛应用。但是，在爆破施工作业中，由于爆破孔底部渗水、钻孔残水等原因，爆破孔积水的情况比较常见，此部分积水与钻孔凿岩的岩渣在爆破孔底部形成砂浆状混合物。当向爆破孔注入浆状炸药时，由于泵送压力及炸药自重作用，爆破孔底部会有一部分炸药与砂浆混合，混入砂浆等杂质的浆状炸药，爆炸威力降低甚至失去爆炸性能，造成药量浪费，并且出现残留底坎，影响爆破效果，增加后期处理成本。[0003]中国专利公开号为CN201672887U的实用新型专利公开了一种深孔爆破水孔用孔底药渣隔离器，为铁质碟盘形的孔底药渣隔离器，可起到隔离爆破孔底部炸药与砂浆的作用。然而，在爆破施工实践中，上述隔离器存在较大缺陷：1、爆破孔底部由水和岩渣混合形成的砂浆比重较大，具有较强的阻尼特性，碟盘形药渣隔离器仅仅依靠自身重力的偏转有时不能在孔底自动翻转，导致失去隔离作用。[0004]2、为实现下沉底部，碟盘形药渣隔离器直径必须比爆破孔径小，导致砂浆层可从隔离器与孔壁间隙上溢，隔离效果不佳。[0005]现有的其它隔离技术与碟盘形药渣隔离器类似，均采用某种形态的异型材料隔离爆破孔内浆状炸药与砂浆，普遍存在隔离器入孔操作不便，不能适应砂浆层深浅变化，隔离效果不佳，占用孔深降低爆破孔利用率等缺陷。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种含水爆破孔砂浆隔离装置及其隔离方法，