一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106450531A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610817375.6(22)申请日2016.09.12(71)申请人国轩新能源（苏州）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇元丰路100号(72)发明人张大峰韩成祥刘炜(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.H01M10/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法(57)摘要本发明一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：包括如下步骤：1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％；2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。本发明的用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。CN106450531ACN106450531A权利要求书1/1页1.一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：包括如下步骤：1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％；2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。2.根据权利要求1所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤1)和4)中化成充电通过化成柜进行。3.根据权利要求2所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤2)中，进行抽气口开口前需将所述铝塑膜软包锂电芯转移至恒温恒湿区域。4.根据权利要求1-3任意所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤3)中，利用真空封边机进行通过抽气口对所述铝塑膜软包锂电芯进行抽气，后进行抽气口密封。2CN106450531A说明书1/2页一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法技术领域[0001]本发明涉及电池领域技术，尤其是一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法。背景技术[0002]目前业内采用铝塑膜作为外壳的软包锂电池，化成时均采用一次连续化成，即上柜充电后直至流程结束，然后下柜，中途没有间断，导致在化成初期充电容量在10％-20％区间时，负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体全部滞留于电芯内部，使正负极片及隔膜之间存在隔空气体区，不利于正负极片及隔膜三者的紧密贴合，不利于在负极片表面形成薄而致密的SEI保护膜，且易导致析锂。[0003]因此提出能够有效改善软包锂电池化成产气卷芯贴合度的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法是非常有必要的。发明内容[0004]本发明的目的在于针对常规化成工艺正负极片及隔膜三者贴合紧密度的不足，提供一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。[0005]本发明通过如下技术手段实现上述目的：[0006]一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，包括如下步骤：[0007]1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％；[0008]2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；[0009]3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；[0010]4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。[0011]进一步的，步骤1)和4)中化成充电通过化成柜进行。[0012]进一步的，步骤2)中，进行抽气口开口前需将所述铝塑膜软包锂电芯转移至恒温恒湿区域。[0013]进一步的，步骤3)中，利用真空封边机进行通过抽气口对所述铝塑膜软包锂电芯进行抽气，后进行抽气口密封。[0014]与现有技术相比，本发明的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。附图说明[0015]图1是本发明的步骤示意。3CN106450531A说明书2/2页具体实施方式[0016]实施例：[0017]请参阅图1，其展示一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法；[0018]包括如下步骤：[0019]1)将带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯的正负极对应夹持化成柜的正负极上；[0020]2)