一种减少软包产气的化成方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115000522A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210463481.4(22)申请日2022.04.28(71)申请人岳阳耀宁新能源科技有限公司地址414000湖南省岳阳市岳阳经济技术开发区木里港岳阳现代装备制造产业园科研楼5层(72)发明人蔡海龙王凯汤鹏(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109专利代理师祝欢欢(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)H01M50/30(2021.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种减少软包产气的化成方法(57)摘要本发明涉及电池制备领域，针对软包电池化成排气不充分的问题，提供一种减少软包产气的化成方法，包括以下步骤：A、搁置4‑6min；B、0.05‑0.2C充电60‑240min；C、搁置4‑6min，同时进行抽气；D、0.3‑0.5C充电120‑240min；E、搁置4‑6min，同时进行抽气。本发明借用铝壳的负压化成思路，快速插拔口的使用，在软包电池化成阶段在搁置时抽气、电池充电时不抽气，不增加锂电池制造的工艺时间，即可有效控制电池内部的气体残留量。CN115000522ACN115000522A权利要求书1/1页1.一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，包括以下步骤：A、搁置4‑6min；B、0.05‑0.2C充电60‑240min；C、搁置4‑6min，同时进行抽气；D、0.3‑0.5C充电120‑240min；E、搁置4‑6min，同时进行抽气。2.根据权利要求1所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，抽气通过快速气管插拔口进行，在电芯完成注液后，将快速气管插拔口封装至气囊袋侧面，快速气管插拔口由导气管和快速接插口组成，导气管一端与电池的气囊袋连接、另一端插入快速接插口内，快速接插口连接真空泵。3.根据权利要求2所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，所述快速气管插拔口位于气囊袋侧面高度0.45‑0.55处。4.根据权利要求2或3所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，所述导气管直径为6‑12mm、长度为100‑200mm，所述快速接插口外径比内径大7‑9mm、长度为28‑32mm，导气管插入快速接插口的深度为10‑20mm。5.根据权利要求1所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，A步骤为：将电池放在化成托盘上，电池的气囊袋朝上，同时对电池施加压力与温度，预紧压力为0.3‑0.8MPa、化成温度为25‑65℃。6.根据权利要求1所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，C步骤为：电池停时长止充电，处于静置状态，用真空泵抽气，将真空度上限设置成‑75~‑65kPa，每次抽真空为55‑65s，破真空时间为25‑35s，静置时间为25‑35s，循环1‑3次，抽气结束后关闭真空泵。7.根据权利要求1所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，E步骤为：此时电池停止充电，处于静置状态，用真空泵抽气，将真空度上限设置成‑95~‑80kPa，每次抽真空时长为55‑65s，破真空时间为25‑35s，静置时间为25‑35s，循环1‑3次，抽气结束后关闭真空泵。8.根据权利要求1或6或7所述的一种减少软包产气的化成方法，其特征在于，化成结束的电芯在40‑45℃环境中搁置24‑72h，搁置结束后将电池置于真空度≤‑95kPa的负压环境内，然后刺破气囊袋，抽出气体，抽气时间为15‑30s，抽气完成后封封口、裁切气囊袋，得成品电池。2CN115000522A说明书1/6页一种减少软包产气的化成方法技术领域[0001]本发明涉及电池制备领域，尤其是涉及一种减少软包产气的化成方法。背景技术[0002]锂离子电池在生产过程中，各大厂家都在设法控制电池在初次化成时产生的气体或者，将电池产生的气体如何排除成为当前电池制备技术的重中之重。铝壳电池可以通过负压化成的方式排气，真空泵通过气管连通电池的注液孔，在电池化成时将气体不断的往外抽出。软包电池一般在电池侧边预留气囊袋，在电池结束化成完成产气后，在负压环境下通过刺刀刺破气囊袋及负压抽走产生的气体，以控制电池内部的气体，但实际操作中容易出现气体排出不充分的现象。软包电池排气不充分会导致电池界面出现黑斑析锂问题，甚至出现电池鼓包、胀气、循环跳水等问题。据此需要一种理想的解决方法。[0003]专利CN202662727U公开了软包装聚合物锂离子电池用自排气装置，包括螺栓、螺母、螺帽和偏透片，螺栓设置有贯通螺栓的通孔，螺栓包括头部和轴部，螺母螺接于轴部，并且螺母与头部之间设置有容置铝塑包装膜的间隙，螺帽螺接于轴部的自由端，并且将偏透片固定于轴部的末端。相