一种烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480328A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610669558.8(22)申请日2016.08.16(71)申请人南京格洛特环境工程股份有限公司地址210048江苏省南京市化学工业园区宁六路606号C幢3楼(72)发明人韩正昌马军军韩峰朱家明高亚娟张寅丞朱伯淞陶志慧何建龙季军吴传宝张寿兵(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22B34/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺(57)摘要本发明提供一种烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，主要包括以下步骤：（1）将喷淋液中的金属元素以沉淀方式进行富集，同时进行预处理；（2）将步骤（1）中的沉淀物与污泥粉碎、研磨；（3）将步骤（2）中的污泥原料粉碎后加入酸性浸提剂进行混合浸取静置，上清液留待中和，沉泥过滤洗涤；（4）将步骤（3）中的浸出液进行离子交换，提取含钒离子；（5）将步骤（4）中的有机相溶液进行反萃取处理，得到高浓度的含钒水溶液；（6）向步骤（5）中的含钒水溶液中加入氯化铵，过滤沉淀；（7）对步骤（6）中五价钒沉淀进行灼烧，制得五氧化二钒。本发明回收率高，具有显著的经济效益；减少了对环境的危害；工艺流程简单，结果易实现。CN106480328ACN106480328A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，主要包括以下步骤，（1）将喷淋液中的金属元素通过沉淀的方式进行富集，形成沉淀进行回收；沉淀物与污泥同时进行预处理；（2）将步骤（1）中的沉淀物与污泥粉碎、研磨；（3）将步骤（2）中的污泥原料粉碎后加入酸性浸提剂进行混合浸取，反应10-90min后，静置待到固液分离，上清液留待中和，沉泥过滤洗涤，当做一般固废处理；（4）将步骤（3）中的浸出液进行离子交换，调节溶液pH在1-4，加入P204、TBP和煤油作为萃取剂，提取溶剂中的含钒离子；（5）将步骤（4）中的有机相溶液进行反萃取处理，加入无机酸作为反萃取剂，得到高浓度的含钒水溶液；（6）向步骤（5）中的含钒水溶液中加入氯化铵，溶液中五价钒以多钒酸铵形式沉淀，过滤沉淀；（7）对步骤（6）中五价钒沉淀进行灼烧处理，制得五氧化二钒。2.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，所述步骤（1）中回收钒所用的污泥为烟气脱硫污泥，所述喷淋液为脱硫喷淋液。3.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的酸性浸提剂为硫酸。4.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，所述步骤（3）中控制混合液温度为60-90度，反应时间为30-60min。5.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，步骤（4）中萃取剂的配比为P204、TBP和煤油的体积比为18:6:76，并控制反应pH在2-3之间。6.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，所述步骤（5）中反相萃取的萃取剂选择为2mol/L的盐酸或硫酸。7.如权利要求1或5所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，所述步骤（5）中反相萃取的萃取剂选择为2mol/L的盐酸，用量以溶质的量计算，为含钒质量的3-5倍。8.如权利要求1所述的烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺，其特征在于，步骤（3）中的浸提为多级浸提，多级浸取的工艺路线是，将预处理工序中获得的固体粉末浸取后固液分离，上清液送去中和；下层污泥暂不排出；此时用新配置的浸取液对所述的下层污泥进行第二次浸取，浸取完毕后静置，上清液泵出储存，用于下一批进料的第一次浸取；向压滤获得的滤液和泥饼洗涤液中补加浸取剂和调节剂，配置新的浸取液，用于下一批进料的第二次浸取；如此反复。2CN106480328A说明书1/3页一种烟气脱硫污泥中回收贵重金属钒的工艺技术领域[0001]本发明属于固体废物处理和资源化领域，特别涉及一种回收烟气脱硫污泥中贵重金属钒的方法，属于环境保护、资源化利用领域。背景技术[0002]钒金属元素一般存在于矿石、石油等矿物质中，在火力发电厂、有色金属冶炼、化工等行业这些原材料被广泛使用。贵重金属钒作为伴生元素，在矿物质高温冶炼的过程中，贵金属钒也会随着高温气化，会与其他烟气一起进入到烟气处理装置中。[0003]烟气处理一般采用湿法处理，烟气中主要成分为二氧化硫。脱硫喷淋液含有大量烟气中的重金属污染物，如果不经处理就排放的话，会造成土壤和水体的严重污染，重金属通过食物链层层富集，产生慢性/蓄积毒性，对人类健康和生物多样性造成严重危害。在很多工业固体